高溫彈(dàn)簧一般(ban)采用冷(lěng)軋鋼闆(pǎn)或鍛造(zao)坯料，可(ke)在靜💋載(zǎi)✌️荷、沖擊(jī)載㊙️荷或(huo)動态循(xun)環載荷(hé)作用下(xià)，可滿足(zú)嚴格載(zai)荷和負(fù)荷損耗(hao)的疲勞(lao)壽命要(yào)求。針對(duì)不同螺(luo)栓預緊(jǐn)力的規(gui)格、材料(liao)，作為螺(luó)栓預緊(jin)力補償(chang)，在有效(xiào)工作區(qu)域内的(de)高溫彈(dan)簧，壓📧力(lì)和沖程(cheng)💁關系是(shì)線性的(de)，補償力(li)将随着(zhe)螺栓預(yu)緊力的(de)增🔴加而(er)增加，從(cóng)🔴而達到(dao)預加載(zai)的效果(guo)。
下面是(shi)制造高(gao)溫彈簧(huáng)的幾點(dian)要求：
1、高(gao)溫彈簧(huang)應采用(yong)高壓處(chù)理。該處(chù)理方法(fa)一次可(kě)在壓力(li)水平🥰上(shang)加載，可(kě)保持12小(xiǎo)時以上(shàng)，或在短(duǎn)時間内(nèi)保持，壓(yā)力水平(píng)🏃♀️不低于(yú)5倍。壓力(lì)不小于(yú)2次Pf = 0.75 h。處理(li)後的高(gao)溫彈簧(huang)自由高(gāo)度HO應當(dāng)符合要(yào)求的大(dà)小和保(bao)持病情(qíng)穩定,根(gēn)據測試(shì),在粉碎(sui)過程中(zhōng),高溫彈(dan)簧錐高(gāo)度h在最(zui)初将減(jiǎn)少超過(guò)20%,所以沖(chong)孔模的(de)設計,必(bì)須擴❌大(dà)h根據特(tè)定的需(xū)求。
2、不同(tong)厚度的(de)高溫彈(dan)簧制造(zao)方向和(he)技術要(yao)求是不(bu)同⭐的,通(tōng)💛常與冷(leng)軋銅表(biǎo)面光潔(jie)、冷沖壓(yā)成墊圈(quan)圓形空(kōng)白然後(hòu)退火在(zai)彎曲成(cheng)型模錐(zhui)形狀,厚(hòu)度1 mm6mm,可以(yi)使用熱(rè)帶孔或(huo)鋼闆。或(huò)者是在(zai)銅盤鍛(duan)造之後(hòu)，加熱後(hou)，沖壓。所(suǒ)有的表(biǎo)面必須(xū)切割或(huò)接地。内(nèi)外圓的(de)邊緣需(xū)要圓和(he)磨，以支(zhi)撐表面(miàn)。
3、高溫彈(dan)簧不應(ying)直接由(you)杆或其(qí)它坯料(liao)直接加(jia)工，但必(bi)須蓋⭐上(shàng)或成形(xing)，以确保(bao)軸承的(de)承載能(neng)力。成形(xíng)後，表面(miàn)硬度應(yīng)在hrc42-52範圍(wei)🌈内，以确(que)保良好(hǎo)的彈性(xing)和疲勞(láo)強度。高(gao)✉️溫彈簧(huang)在熱處(chu)理應嚴(yan)格防止(zhi)💔增加現(xiàn)象,脫💯碳(tàn)和熱彈(dan)簧重複(fú)淬火的(de)精度水(shui)平,脫碳(tan)層深度(du)檢🌐查,成(cheng)品是不(bu)允許在(zai)高溫和(he)盤式彈(dan)簧毛刺(ci),表面缺(quē)陷,如裂(liè)縫和📱斑(ban)痕,應該(gai)删除,鹽(yan)🙇♀️浴淬火(huǒ)後,标志(zhi)或其他(tā)表面污(wū)染物。
4、成(chéng)品的高(gāo)溫彈簧(huáng)将在出(chū)廠前進(jin)行檢驗(yan)，表面處(chu)理質量(liang)檢驗，各(ge)部件的(de)尺寸和(he)形狀公(gōng)差，以及(jí)負載和(hé)變形🧡的(de)偏差檢(jian)查。,标準(zhun)規定的(de)高溫彈(dan)簧制造(zao)精度分(fen)為初級(ji)和中級(ji),鑒于兩(liang)種盤簧(huang)的準确(què)性在高(gāo)溫💃🏻時h Pf負(fu)荷= 0.75的公(gong)差厚度(dù)圓盤彈(dan)簧負載(zǎi),外徑和(he)對齊,支(zhi)承面不(bu)平行的(de)位置公(gong)差,等等(děng)。
5、用來承(chéng)受交變(bian)載荷的(de)高溫彈(dàn)簧,在淬(cui)火後用(yòng)表面建(jian)議加強(qiáng)處理,閥(fa)瓣彈簧(huáng),特殊要(yào)求和防(fáng)鏽,防腐(fu)處🔴理,噴(pen)丸治療(liáo),例如,藍(lan)色或鍍(dù)镉等,因(yin)為它是(shì)處理氫(qing)電鍍必(bì)須在可(kě)變負荷(hé)盤彈簧(huáng)👅應該盡(jin)量避免(miǎn)電鍍。
制(zhi)造嚴格(ge)的高溫(wēn)彈簧的(de)最後一(yī)個過程(cheng)是将其(qi)加♉載，直(zhi)到♍它完(wan)全被壓(ya)扁。在此(cǐ)期間，高(gāo)溫彈簧(huáng)通常具(ju)有一定(ding)的塑性(xìng)🏃♀️變形，應(yīng)在一定(dìng)時間内(nei)保持變(biàn)形狀态(tài)。這種類(lèi)型的手(shǒu)術叫做(zuo)強壓治(zhi)療。如💃🏻果(guo)在操作(zuo)過程中(zhong)保持正(zhèng)常的溫(wen)度，壓力(li)處理可(ke)以提🤞高(gao)彈性極(ji)限的高(gao)溫彈☔簧(huáng)的承載(zǎi)能力。在(zai)塑料壓(yā)縮後，不(bu)允許進(jin)行熱處(chu)理。如㊙️果(guǒ)在壓縮(suo)過程中(zhōng)發生塑(su)性變形(xing)，彈簧的(de)高度🔱應(yīng)略大于(yu)圖中規(guī)定的彈(dàn)簧高度(du)。
關(guān)鍵詞：高(gao)溫彈簧(huang)
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