彈(dan)簧 彈簧廠家詳(xiang)解電腦彈簧機(jī)的操作
1、彈簧機(ji)的基本結構和(he)工作原理:
卷簧(huang)機可分為校直(zhi)機構、送料機構(gou)、變徑機構、節距(jù)控制機構、切斷(duan)機構等五部分(fèn)。
一、彈簧機校直(zhí)機構:
校直機構(gòu)的位置在料架(jia)與送料滾輪之(zhi)間,它由兩組校(xiào)直滾🤞輪🌐組成,校(xiào)直系統的目的(de)是消除鋼絲原(yuan)有的彎曲變形(xing),經校🌈直後💰,能挺(ting)直的進入成形(xíng)的機✏️械,電腦卷(juàn)簧機以便提高(gao)卷簧☁️的精度。
二(er)、彈簧機送料機(ji)構:
送料機構是(shì)靠一對或兩對(duì)送料輪壓緊鋼(gang)絲,以送料輪的(de)旋👌轉♌帶動鋼絲(si)直線前進的裝(zhuāng)置。采用扇形不(bu)完全齒輪傳動(dong)送料輪軸上的(de)齒輪來完成,上(shang)、下滾輪的轉速(sù)相同,但旋轉方(fang)向相反。送料輪(lun)旋轉一周,送料(liao)長度就是送料(liao)輪的周長,彈簧(huang)的展開長度🛀可(kě)由送料輪的旋(xuán)轉圈數決定,扇(shàn)形不完全齒輪(lun)的齒數是控制(zhì)送料輪的旋轉(zhuǎn)圈數(具體參照(zhào)系數表)。
三、電腦(nǎo)彈簧機彈簧機(ji)變徑機構:
變徑(jìng)機構是指卷繞(rao)彈簧時,彈簧外(wài)徑的控制機構(gou),它💁是由兩個頂(ding)杆和驅動頂杆(gan)的變徑凸輪組(zǔ)成。
生産圓柱彈(dan)簧時,彈簧走絲(si)不變,調整兩個(ge)頂杆至相應🌈位(wèi)置,符合彈簧的(de)外經尺寸,然後(hou)固定兩個頂✊杆(gan)位置不🏒變。
電腦(nǎo)卷簧機彈簧機(ji)生産變徑彈簧(huang)時,如中凸、截錐(zhuī)形彈簧、上頂杠(gang)前後兩個螺栓(shuan)松開,讓頂杆在(zai)刀架裡來回伸(shen)縮,以改變彈簧(huáng)外經,通過變徑(jing)凸輪驅動🈲頂杆(gǎn),達到生産🌈各種(zhong)變徑彈簧的目(mù)的。
四、節距變更(geng)機構:
節距變更(gèng)機構是控制彈(dan)簧節距的機構(gòu),本機有2種機構(gou):
(1)、萬能彈簧機由(you)一把節距刀和(he)變距凸輪組成(chéng)。變劇凸輪✍️是控(kòng)制彈簧的有效(xiào)圈數,節距刀下(xia)面螺栓調⛱️節彈(dàn)簧高度;
(2)萬能彈(dan)簧機由凸輪傳(chuán)動連杆,使節距(jù)刀從機器裡面(miàn)推👉出,更好的估(gū)大節距的彈簧(huáng)。
五、切斷機構:
切(qiē)斷機構是卷繞(rào)成形後,切斷鋼(gang)絲是彈簧落下(xia)的最後一❤️個加(jiā)工動作,切斷時(shí)通過刀和芯來(lái)完成。
2、卷簧機的(de)使用與維護:
一(yi)、彈簧機的調整(zheng),可分為各機構(gou)的單項調整和(hé)把各機構聯系(xì)一起的總體調(diao)整,卷簧機調整(zheng)時應先正确地(di)選擇和安裝所(suǒ)需的工具,如導(dao)線、送料滾輪、各(gè)種凸輪、芯軸、切(qie)刀、頂杆等等,然(ran)後根據工藝要(yào)求進行逐項調(diào)整。單項調整内(nèi)容上如下:
(1)電腦(nao)卷簧機彈簧外(wai)經的調整:
主要(yào)是調整外經機(ji)構,卷圓柱形彈(dan)簧時,頂杆上下(xia)是固😍定不動的(de)或轉動到合适(shi)位置的固定,隻(zhi)需調⚽試頂杆裡(li)或外,所以不需(xū)要裝置變徑凸(tū)輪,調整比🍓較簡(jian)單。在卷錐形彈(dan)簧♉、中凸型🔴彈簧(huáng)時,必須裝置變(biàn)徑凸輪。
卷圓錐(zhui)形彈簧是從小(xiao)直徑端開始到(dao)大直徑端,變徑(jìng)凸⛹🏻♀️輪的運行過(guò)程是由最高點(diǎn)轉到低點就是(shì)使頂杆❌連續後(hòu)退,形成✏️由小直(zhí)徑圈到大直徑(jìng)圈,送料過程結(jie)束切斷❌後,頂杆(gan)又恢複到卷小(xiǎo)頭的位置,開始(shi)新的循環。
A、電腦(nao)卷簧機芯軸的(de)刃磨:
雙頂杆卷(juan)簧機,芯軸隻起(qi)切斷彈簧的刃(rèn)口作用,所以有(yǒu)時也叫芯刀,其(qí)刃磨比較簡單(dan)。芯軸的外經應(yīng)⛱️小于❌彈簧内徑(jìng),但不能太小,否(fǒu)則會使彈簧在(zài)切斷💜時産生癟(biě)頭現象。同時,切(qiē)刀與🚶芯軸的間(jian)隙不能太❓大。
B、電(diàn)腦彈簧機頂杆(gǎn)的調節:
頂杆是(shì)控制彈簧的直(zhí)徑,上頂杆向芯(xin)軸方向移動時(shí)🌍彈簧的㊙️直徑變(bian)小,反之則大,下(xia)頂杆向芯軸方(fāng)向移動⭐的直徑(jìng)變大,反之則小(xiǎo)。
(2)彈簧機送料長(zhang)度及總圈數的(de)調整:
送料長度(dù)取決于選用齒(chǐ)輪的齒數,對于(yú)不完全齒輪送(sòng)料的卷簧機,它(ta)的不完全齒輪(lun)的齒數多少控(kong)制,簧的展開長(zhang)度。
齒輪的齒數(shù)(Z)=彈簧的展開長(zhǎng)度(mm)/送料系數
彈(dan)簧的展開長度(dù)(L)=(彈簧外經—鋼絲(si)直徑)×∏×總圈數。
得(dé)到所需齒輪的(de)齒輪後,裝上法(fa)蘭(注意齒輪的(de)空隙🎯位置因留(liú)在切刀的工作(zuò)位置),即可得到(dào)所要求的總圈(quān)數。
(3)彈簧機自由(yóu)高度、節距和有(you)效圈數的調整(zhěng):
萬能彈簧機彈(dàn)簧的長度調節(jie)有内推和外節(jiē)距兩種:内推,是(shi)調📱節裡面推的(de)直杆帶動頂針(zhēn)推開彈簧♋,從而(ér)節開🌍彈簧的節(jie)距,它💃🏻也是通過(guo)不等高凸輪的(de)❌變動,通🔴過杠杆(gan)的原理,推動直(zhí)杆,打開節距,杆(gǎn)推推出的長短(duǎn)可由凸輪帶動(dòng)的跳杆下面螺(luo)絲調節;外節距(ju)是由凸輪帶動(dòng)節距刀,頂杆彈(dan)簧從而打開彈(dàn)簧。
自由高度和(hé)節距是由節距(jù)刀下面的調節(jiē)螺栓調整。調節(jiē)螺絲向下,高度(dù)變短、節距變小(xiǎo)。反之則長、節距(jù)變大、有效圈數(shu)是由變距凸輪(lún)調整,凸輪高點(diǎn)工作面越大有(yǒu)效圈增加,反之(zhi)減少。
(4)、支承圈間(jiān)并緊力的調整(zhěng):
卷制壓縮彈簧(huáng)機械時,要求兩(liang)端圈并緊,而且(qie)對貼🈲緊長度有(yǒu)一定的要求,否(fǒu)則會影響彈簧(huang)的工作特性,對(duì)👨❤️👨并緊部位還要(yao)求有一定并緊(jǐn)力以防端頭縫(feng)隙。在卷制具有(you)初拉力的拉伸(shen)🌍彈簧時也要求(qiu)各圈并不允許(xǔ)有間隙。以上兩(liang)種情況都需要(yào)⛹🏻♀️調整并圈部位(wèi)的并緊力。
本系(xì)列卷簧機調試(shì)并緊力時,首先(xian)看導線是否在(zài)一條⛷️直線上㊙️,讓(rang)鋼絲順利的通(tong)過,然後調整頂(dǐng)杆角度,上頂杆(gǎn)向裡旋并緊力(li)增大,反之則有(yǒu)空隙。但并緊力(lì)不能太大,以免(miǎn)碰到導線🐆闆時(shí)直徑變大。
(5)切斷(duàn)機構的調整:
切(qiē)斷機構是切刀(dāo)采用垂直切斷(duàn)方式與芯心同(tóng)時工作,完成切(qie)斷彈簧成品,切(qiē)刀與芯軸切斷(duan)平面間的間隙(xi)應為0.05mm-0.1mm,間⭐隙過大(da)會産生切斷毛(máo)刺,切斷平面應(yīng)通過簧圈的🈲中(zhong)心,否則切斷時(shi)會使端圈産生(shēng)變形,或者使卷(juàn)黃中心尺寸不(bú)穩定。當卷制大(da)旋繞比💘彈簧時(shi),可加大芯軸尺(chǐ)寸✉️,允許同時起(qǐ)☀️到支承簧圈的(de)作用。
二、彈簧機(ji)械卷黃工作的(de)選擇與合理使(shǐ)用:
彈簧機的工(gong)裝主要有送料(liao)滾輪、導闆、頂杆(gǎn)、凸輪、芯軸🔴、切刀(dāo)♈、節距刀、不完全(quan)齒輪等,工裝選(xuǎn)擇是否合理,會(hui)直接影♈響卷黃(huang)質量。
注意事項(xiàng):
一、電動機的轉(zhuǎn)向是否與機器(qi)鍊輪的轉向一(yī)緻。
二、不完全齒(chǐ)輪的第一齒要(yào)比第二齒低半(bàn)齒,作為過渡齒(chi)❗,不然會碰齒。
三(sān)、開機前必須先(xiān)轉動手輪,檢查(cha)運轉是否正常(cháng)。
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