目前，機(ji)械彈簧的(de)加工設備(bei)和加工生(sheng)産線向着(zhe)數控（NC）和計(jì)算🔞機控制(zhi)（CNC）化的深度(du)和廣度發(fa)展。
但随着(zhe)彈簧材料(liào)和幾何新(xīn)狀的變化(huà)，加工工藝(yi)亦有🔱發展(zhan)：
1、變彈簧外(wai)徑、變節距(jù)和變鋼絲(si)直徑（三變(bian)）懸架彈簧(huáng)實現了無(wú)模塑性加(jiā)工。自三變(bian)彈簧開發(fā)以來，一直(zhí)采用錐形(xíng)鋼棒在數(shu)控車🔴床上(shàng)卷繞加工(gōng)，但成品率(lü)和價格均(jun)不理想。現(xian)改為加熱(re)狀态下💰通(tōng)過卷簧機(ji)，控制軋輥(gun)🥵速度和拉(lā)拔力，獲得(de)所需要的(de)錐體形狀(zhuang)☂️，并用加工(gōng)餘熱進行(háng)淬火；
2、中空(kōng)穩定彈簧(huang)杆采用低(di)碳硼鋼闆(pǎn)卷制焊接(jiē)成形；
3、扭杆(gǎn)采用高純(chún)度的45鋼，經(jing)高頻淬火(huǒ)獲得表面(mian)的高硬度(du)和較🤞大的(de)剩餘壓縮(suo)應力，從而(er)提高疲勞(láo)壽命和抗(kang)松弛能力(li)；
4、電子産品(pǐn)廣泛應用(yòng)的片彈簧(huang)基本上采(cǎi)用沖壓和(hé)自❓動彎曲(qu)加工成形(xíng)。目前主要(yao)是發展複(fu)合材料的(de)接合技術(shu)。
關鍵詞：彈(dan)簧
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