本(běn)實用新型涉及(jí)彈簧技術領域(yu)，尤其涉及一種(zhong)新🤞型高頻彈簧(huang)。
背景技術：
彈簧(huáng)是一種利用彈(dan)性來工作的機(jī)械零件，用彈性(xìng)材😘料制成⭕的🐆零(ling)件在外力作用(yong)下發生形變，除(chu)去外💰力後又恢(huī)複原狀，亦作“彈(dan)簧”，一般用彈簧(huáng)鋼制成。彈簧的(de)種🌍類複雜多樣(yàng)，按形狀分，主要(yào)有螺旋彈簧、渦(wō)卷彈簧、闆👌彈簧(huáng)、異型彈簧等；
當(dang)前有的器械使(shǐ)用的彈簧需要(yào)高頻運動，容易(yi)造😘成👉彈簧的老(lǎo)💁化，同時彈簧在(zai)拉伸收縮時，中(zhong)間段與兩端的(de)拉伸度不一樣(yang)，使得彈簧不同(tong)位置受到的拉(la)力不同，容易造(zao)成局部損壞，同(tóng)時彈簧在運作(zuò)時容易發生變(biàn)形歪曲，同樣容(róng)易造成損壞。
技(jì)術實現要素：
本(běn)實用新型的目(mu)的是為了解決(jue)現有技術中存(cun)在彈簧在拉伸(shēn)收縮時受到的(de)拉力不均和容(rong)易發生變形歪(wai)曲的缺點，而提(tí)出的一種新型(xing)高頻彈簧。
為了(le)實現上述目的(de)，本實用新型采(cai)用了如下技術(shù)✨方💔案：
一種新型(xing)高頻彈簧，包括(kuò)直杆，所述直杆(gan)的兩端均焊接(jiē)有定塊，兩個定(ding)塊上均鉸接有(yǒu)兩個鉸杆，所述(shu)直杆💃🏻的外側套(tao)⛱️設有彈簧本體(tǐ)，彈簧本體的兩(liǎng)端均焊接有安(ān)裝闆，兩個安🐅裝(zhuāng)闆相互靠近🆚的(de)一側均開設有(you)滑槽，滑槽的底(dǐ)部内壁和頂部(bù)内壁上焊接有(you)同一個立杆，立(li)杆的外側滑動(dong)套設有兩個矩(jǔ)形塊，同一側的(de)兩個鉸杆分别(bié)與同㊙️一個滑槽(cáo)内的兩個矩形(xing)塊相鉸接，所述(shu)彈簧本體的單(dān)👈個環圈上均固(gu)定套設有第一(yī)半弧🔴凹片，相鄰(lin)的兩個第一半(bàn)弧凹✊片相互靠(kào)🙇♀️近的一側均鉸(jiǎo)接有第一細軸(zhou)，兩個㊙️第一細軸(zhou)相互靠近的💚一(yī)側均💚鉸接有第(dì)二半弧凹片，兩(liǎng)💰個第二半弧凹(āo)片相互靠💃🏻近的(de)一側鉸接有同(tóng)一個🔴第二細軸(zhóu)。
優選的，所述矩(jǔ)形塊的頂部開(kāi)設有滑孔，立杆(gan)滑動安裝于滑(hua)✌️孔内，矩形塊與(yǔ)滑槽的一側内(nèi)壁滑動接觸，立(lì)♻️杆對矩形塊起(qǐ)到導向定位的(de)作用。
優選的，所(suo)述滑槽的底部(bù)内壁和頂部内(nei)壁上均開設有(yǒu)🌈緩沖槽，緩沖槽(cáo)内滑動安裝有(yǒu)塞杆。
優選的，兩(liǎng)個塞杆相互遠(yuan)離的一端均固(gu)定安裝有橡皮(pi)塞環，橡皮塞環(huán)滑動安裝于緩(huǎn)沖槽内，橡皮塞(sāi)環與緩沖槽的(de)側壁滑動接觸(chù)，起到抽壓緩沖(chong)槽内空氣的✌️作(zuò)用。
優選的，所述(shu)第一半弧凹片(pian)與第二半弧凹(ao)片大小相同，第(dì)一半弧凹片和(hé)第二半弧凹片(pian)均與彈簧本體(ti)的環形外側🌈相(xiang)匹🔅配，當🔞彈簧收(shou)縮狀态下第一(yi)半😘弧形凹💁片和(he)第二半弧🏃♂️凹片(piàn)對彈簧本✉️體的(de)環形外側進行(hang)包裹貼合。
本實(shí)用新型中，所述(shù)一種新型高頻(pín)彈簧，通過安裝(zhuang)闆、鉸杆、矩形塊(kuài)、塞杆、橡皮塞環(huan)、彈簧本體、第一(yi)半弧凹片和第(dì)二半弧凹片相(xiang)互配合，拉動安(an)裝闆，安裝🔱闆帶(dài)動矩形塊移動(dong)，矩形塊帶動鉸(jiao)杆移動，鉸杆帶(dài)動矩形塊滑動(dong)，矩形🛀🏻塊帶動塞(sāi)杆滑動，塞⁉️杆帶(dai)動橡📧皮塞環滑(hua)動，同時安裝闆(pan)拉伸彈簧本體(tǐ)，彈簧本體♌上的(de)單個環圈相互(hu)遠離帶動第一(yī)半弧凹片移動(dòng)，第一半弧凹片(piàn)帶動第二♋半弧(hu)凹片移動；
本實(shi)用新型實用性(xing)好，有效的解決(jué)了彈簧本體受(shòu)🈲力不均🚶♀️和發生(sheng)歪曲的問題，延(yán)長了彈簧本體(ti)的使用壽命，結(jie)構簡單，使用方(fāng)便。
附圖說明
圖(tú)1為本實用新型(xing)提出的一種新(xin)型高頻彈簧的(de)結♻️構🌂示意✌️圖；
圖(tu)2為本實用新型(xing)提出的一種新(xin)型高頻彈簧安(an)裝闆的💞側視平(ping)面結構示意圖(tu)；
圖3為本實用新(xīn)型提出的一種(zhong)新型高頻彈簧(huang)a部分的♉結構示(shì)意⚽圖。
圖中：1直杆(gan)、2定塊、3鉸杆、4彈簧(huáng)本體、5安裝闆、6滑(huá)槽、7立杆、8矩形塊(kuài)、9緩沖槽、10塞杆、11橡(xiàng)皮塞環、12第一半(bàn)弧凹片、13第一細(xì)🔴軸、14第二半🈲弧凹(āo)片、15第二細軸。
具(ju)體實施方式
下(xia)面将結合本實(shi)用新型實施例(lì)中的附圖，對本(ben)實用新型實🔅施(shi)例中的技術方(fāng)案進行清楚、完(wán)整地描述，顯然(ran)，所描述🐪的實施(shī)例🚩僅僅是本實(shi)用新型一部分(fèn)實施例，而不是(shì)全部的實施例(lì)。
參照圖1-3，一種新(xīn)型高頻彈簧，包(bāo)括直杆1，直杆1的(de)兩端均🌈焊✔️接有(yǒu)定塊2，兩個定塊(kuài)2上均鉸接有兩(liang)個鉸杆3，直杆1的(de)外側📧套設有彈(dàn)簧本✂️體4，彈簧本(běn)體4的兩端均焊(han)接有安裝闆5，兩(liǎng)個安裝闆5相互(hù)靠近的💚一側均(jun1)開設👄有滑槽6，滑(huá)槽6的底部内壁(bì)和頂部内壁上(shang)焊接有同一個(gè)立杆7，立杆7的外(wai)側滑動套設有(yǒu)兩個矩形塊8，同(tong)一側的兩個鉸(jiǎo)杆3分别與同一(yī)個滑槽6内的兩(liǎng)個矩形塊8相鉸(jiao)👨❤️👨接，彈簧🚶♀️本體4的(de)單個環圈上均(jun)固定套設有第(dì)一半弧凹片12，相(xiàng)鄰的兩個第一(yī)半弧凹片12相互(hù)靠近的一側均(jun1)鉸接有第一細(xi)軸13，兩個第一細(xì)軸13相互靠近的(de)一側均鉸接有(yǒu)第二半弧凹片(piàn)14，兩個第二半弧(hu)凹片14相互靠近(jìn)的一🙇🏻側鉸接有(yǒu)同一個第二細(xì)軸15。
本實用新型(xing)中，矩形塊8的頂(ding)部開設有滑孔(kong)，立杆7滑🌂動安裝(zhuāng)✌️于滑孔内，矩形(xíng)塊8與滑槽6的一(yi)側内壁滑動接(jie)觸，立杆✔️7對矩🔴形(xing)塊8起到導向定(dìng)位的作用。
本實(shi)用新型中，滑槽(cáo)6的底部内壁和(hé)頂部内壁上均(jun1)💋開♍設💔有緩沖槽(cáo)9，緩沖槽9内滑動(dòng)安裝有塞杆10。
本(ben)實用新型中，兩(liang)個塞杆10相互遠(yuǎn)離的一端均固(gù)定💰安裝有橡皮(pi)塞環11，橡皮塞環(huan)11滑動安裝于緩(huan)沖槽9内，橡皮塞(sai)環11與緩沖槽9的(de)側㊙️壁滑動接觸(chu)，起到抽壓緩沖(chong)槽9内空氣的作(zuo)用。
本實用新型(xíng)中，第一半弧凹(ao)片12與第二半弧(hu)凹片14大小相同(tóng)，第一半弧凹片(pian)12和第二半弧凹(ao)片14均與彈簧本(ben)體🌈4的環💚形外側(ce)相💁匹配✌️，當彈簧(huáng)4收縮狀态下第(dì)一半弧形凹片(piàn)12和第二半弧凹(ao)片14對彈簧本體(tǐ)4的環形外側進(jìn)行包裹貼合。
本(běn)實用新型中，當(dang)彈簧本體4為收(shōu)縮狀态時，第二(èr)半弧👉凹片14的凹(ao)側與彈簧本體(ti)4的單環圈的環(huán)形外側相貼合(hé)，當彈簧本體✊4需(xu)要工作時，首先(xiān)拉動安裝闆5，安(ān)裝闆5帶動矩㊙️形(xíng)塊8移動，矩形塊(kuai)8帶動鉸杆3移動(dòng)，鉸杆3再帶動✂️矩(ju)形塊8在滑槽6内(nèi)滑動，矩形塊8帶(dai)動塞杆💛10在緩沖(chong)槽9内🈲滑動，塞杆(gǎn)10帶動橡皮塞環(huan)11在緩沖槽9滑動(dong)，此時橡皮📧塞環(huan)11抽動緩沖槽9内(nèi)的空氣，使得緩(huan)沖槽9内為負壓(yā)，同時安裝闆5拉(la)伸彈簧本體4，此(ci)時彈簧本⛹🏻♀️體4上(shàng)的單個環圈❓相(xiàng)互遠離帶動第(di)一半弧凹片12移(yí)動，第一半弧凹(āo)片12帶動第二半(bàn)弧凹片14移動，使(shi)得第二半弧凹(āo)片14展開，當所🐇有(you)第二半弧凹片(pian)14全部展開時彈(dàn)簧本📞體4的拉伸(shēn)到最大值，從而(er)避免彈簧本體(tǐ)4過度拉伸和拉(lā)伸不均，兩個安(ān)裝闆5通過鉸接(jiē)杆3、定塊2和矩🐪形(xing)塊8相連接，兩個(ge)定塊2之間❓與💯同(tóng)一個直杆1相焊(han)接，使得♻️兩個安(an)裝闆5相互遠離(lí)的時候，在同一(yī)水平線上運動(dòng)，從而使得當兩(liang)個安裝闆5帶動(dòng)彈簧本體4拉伸(shēn)時，在同一水平(píng)線上，彈簧本🔴體(ti)4不會發生歪曲(qǔ)。
以上所述，僅為(wéi)本實用新型較(jiao)佳的具體實施(shī)方式，但本實用(yong)新型的保護範(fàn)圍并不局限于(yu)此，任何熟悉本(ben)技術🤞領域的技(ji)術人員在本實(shí)用新型揭露的(de)🔆技術範圍内，根(gen)據本實🔞用新型(xíng)的技術🍓方案及(ji)其實用新型構(gou)思加以等同替(ti)換或改變，都應(ying)涵蓋在本實用(yòng)新型的保護範(fan)圍之🌈内。
技術特(te)征：
1.一種新型高(gao)頻彈簧，包括直(zhi)杆(1)，其特征在于(yú)，所述直杆(1)的兩(liǎng)端🈲均焊接有定(ding)塊(2)，兩個定塊(2)上(shàng)均鉸接有兩個(ge)鉸杆(3)，所述直杆(gǎn)(1)的外側套設有(yǒu)彈簧本體(4)，彈簧(huang)本體(4)的兩端均(jun1)焊接有安裝闆(pǎn)(5)，兩個安裝闆(5)相(xiàng)互靠近⛷️的一側(cè)均開設有滑槽(cáo)(6)，滑槽(6)的底部内(nèi)壁和頂部内壁(bi)上焊接有同一(yī)個立杆⛹🏻♀️(7)，立杆(7)的(de)外側滑動套設(she)有⭕兩個矩形塊(kuài)🎯(8)，同一側的兩個(gè)鉸杆(3)分别與同(tóng)一個滑槽(6)内的(de)兩個矩形塊(8)相(xiang)鉸接，所述彈‼️簧(huang)本體(4)的單個環(huán)圈上均固定套(tào)設有第一半弧(hú)凹片(12)，相鄰的兩(liǎng)個第一半弧凹(ao)片(12)相互靠近的(de)一側均鉸接有(you)第一細👉軸(13)，兩個(gè)第一細軸🐇(13)相互(hù)靠近的一側均(jun)鉸接有第二半(ban)弧凹片(14)，兩個第(dì)二半弧凹片(14)相(xiang)互靠近的一側(cè)鉸👄接有🔞同一個(gè)第二細軸(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述(shu)的一種新型高(gao)頻彈簧，其特征(zheng)在🐪于㊙️，所述矩形(xing)塊(8)的頂部開設(she)有滑孔，立杆(7)滑(hua)動安裝于滑孔(kong)内，矩形塊(8)與滑(hua)槽(6)的一側内壁(bi)滑動接觸。
3.根據(ju)權利要求1所述(shu)的一種新型高(gāo)頻彈簧，其特征(zheng)在于，所述滑槽(cáo)(6)的底部内壁和(hé)頂部内壁上均(jun1)開設有緩沖槽(cáo)(9)，緩沖❗槽(9)内滑動(dong)安裝有塞杆(10)。
4.根(gēn)據權利要求3所(suo)述的一種新型(xing)高頻彈簧，其特(tè)征在于，兩個塞(sāi)杆(10)相互遠離的(de)一端均固定安(an)裝有橡❗皮塞環(huán)(11)，橡皮塞環(11)滑☔動(dòng)安裝于緩沖槽(cáo)(9)内。
5.根據權利要(yao)求1所述的一種(zhong)新型高頻彈簧(huáng)，其特征在于，所(suo)述🧡第🎯一半弧凹(ao)片(12)與第二半弧(hu)凹片(14)大小相同(tong)，第😍一半弧凹片(piàn)(12)和第二半弧凹(āo)片(14)均與彈簧本(ben)體(4)的環形外側(ce)相匹配。
技術總(zong)結
本實用新型(xíng)屬于彈簧技術(shù)領域，尤其是一(yi)種新型高頻彈(dan)🌈簧😍，針對現有的(de)彈簧在拉伸收(shou)縮時受到的拉(la)力不均和容♋易(yì)發生變形歪曲(qǔ)的問題，現提出(chū)如下方案，其包(bao)括直杆，所述直(zhí)杆的兩端均焊(hàn)接有定塊，兩個(ge)定塊上均鉸💃接(jiē)有兩個鉸杆，所(suǒ)述直杆的外⭐側(ce)套設有彈簧本(běn)體，彈簧本體的(de)兩端均焊接有(you)安裝闆，兩個安(ān)⭐裝闆相互靠近(jin)的一側均開設(shè)有♋滑槽，滑槽的(de)底部内壁和頂(ding)部内壁上焊接(jiē)有同一個立杆(gan)，立杆的外側滑(hua)動套設有兩個(gè)矩形🈲塊📐，同一側(cè)的兩個鉸杆分(fèn)别與同一個滑(huá)槽内的兩個矩(jǔ)形🔞塊相鉸接。本(běn)實用新型♻️實用(yong)性好，有效的解(jiě)決了彈簧本體(ti)受力不均和發(fā)生歪曲的問題(tí)，延長了彈簧本(běn)體的使用壽命(mìng)，結構簡單，使❗用(yong)方便。
