彈簧具有測(cè)量、複位、帶動、壓緊(jǐn)、緩沖等功能，是十(shí)分常見的機械零(ling)件。大批量的彈簧(huang)繞制通常利用繞(rào)簧機進行。
而小批(pi)量的彈簧在沒有(you)繞簧機的情況下(xia)，一般利用㊙️車床繞(rao)制🚶♀️，用卡盤做動力(lì)，将芯軸安裝在車(chē)床卡盤口，采用一(yi)夾一頂的方式，通(tong)過刀架上安裝的(de)木塊夾緊🙇🏻鋼絲，手(shǒu)工搬動卡盤或㊙️點(diǎn)動卡盤來完成繞(rao)制。
車床繞制彈簧(huang)，費時費力，繁瑣、勞(láo)動強度大，節距不(bu)易🐪控制，合格🈲率低(di)，對操作者的技能(neng)熟練度要求高，對(dui)于成百上千🈲件的(de)批量彈簧來說，完(wán)成相當困難。
為此(cǐ)，手工繞制彈簧的(de)方式，省力而且高(gao)效，無需占✍️用機床(chuáng)設備，使用台鉗和(he)手電鑽以及一些(xie)簡易工裝即🌂可完(wán)🈲成，效🔴率和繞簧👅機(jī)相當，可适應中批(pi)量的生産。
彈簧的(de)繞制方法分冷卷(juan)法與熱卷法兩種(zhǒng)，如下：
1、冷卷法:簧絲(si)直徑d≦8mm的采用冷卷(juan)法繞制。冷态下卷(juan)制的彈簧常用冷(leng)拉并經預先熱處(chù)理的優質碳素彈(dan)簧鋼絲，卷繞後一(yi)般不再📐進行淬火(huǒ)處理，隻需低溫回(huí)火以消除卷制時(shi)的内應力。
2、熱卷法(fa)：簧絲直徑較大（d﹥8mm）的(de)彈簧則用熱卷法(fǎ)。在熱态下卷制的(de)彈簧，卷成後必須(xū)進行淬火，中溫回(huí)火等處理。
關鍵詞：彈簧
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