本實用(yong)新型涉及彈簧技(jì)術領域，尤其涉及(jí)一種新型高🌈頻彈(dàn)簧。
背景技術：
彈簧(huáng)是一種利用彈性(xing)來工作的機械零(ling)件，用彈性材料制(zhì)成的零件在外力(lì)作用下發生形變(biàn)，除去外力後又恢(huī)🌈複原狀，亦🏃作“彈簧(huang)”，一般用彈簧鋼制(zhi)成。彈簧的種類複(fu)雜多樣，按形狀分(fèn)，主要有🌂螺旋彈簧(huáng)、渦卷彈簧、闆彈簧(huáng)、異型彈簧等；
當前(qián)有的器械使用的(de)彈簧需要高頻運(yun)動，容易造成彈簧(huáng)的🐕老化，同時彈簧(huáng)在拉伸收縮時，中(zhong)間段與⛷️兩端的拉(la)伸度不一🏃樣，使🈚得(dé)彈簧不同位置受(shòu)到的拉力不同，容(rong)易造成局部損壞(huai)👄，同時彈簧在運作(zuo)時容易發生變形(xíng)歪曲，同樣容易🔱造(zao)成損壞。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型(xíng)的目的是為了解(jie)決現有技術中存(cún)在彈簧在拉伸收(shōu)縮時受到的拉力(lì)不均和容易發生(shēng)變形歪曲的缺點(diǎn)，而提出🥰的一種新(xin)型高頻彈簧。
為了(le)實現上述目的，本(běn)實用新型采用了(le)如下技術❓方案：
一(yi)種新型高頻彈簧(huáng)，包括直杆，所述直(zhí)杆的兩端均❓焊接(jiē)有定塊，兩個定塊(kuai)上均鉸接有兩個(ge)鉸杆，所述直杆的(de)外側套設有🛀彈簧(huang)本體，彈簧本體的(de)兩端均焊接有✍️安(an)裝闆，兩個安裝闆(pan)相互靠近🏃的一側(cè)均開設有滑槽，滑(huá)槽的底部内壁和(hé)頂部内壁上焊接(jiē)有🌈同一個立杆，立(lì)杆的外側滑動套(tao)設有兩個矩形塊(kuài)🚶，同一側的兩🧑🏽🤝🧑🏻個鉸(jiao)杆分别與同一個(ge)滑槽内的💋兩個矩(ju)形塊相鉸接，所☂️述(shu)彈簧本體的單個(gè)環圈上均固定套(tao)設有第一半弧凹(ao)片，相鄰的兩個✔️第(dì)一半弧凹片相互(hù)靠近的一側均鉸(jiao)接有第一細軸，兩(liang)個🔞第一🌈細軸相互(hù)靠近的一側均鉸(jiao)接有第二半弧凹(ao)片，兩個第二半弧(hu)凹片相互靠近的(de)一側鉸接有同一(yī)個第二細軸。
優選(xuǎn)的，所述矩形塊的(de)頂部開設有滑孔(kong)，立杆滑動安裝🈚于(yu)滑孔内，矩形塊與(yǔ)滑槽的一側内壁(bì)滑動接觸，立杆對(dui)矩形塊起到導向(xiàng)定位的作用。
優選(xuǎn)的，所述滑槽的底(di)部内壁和頂部内(nei)壁上均開設有緩(huan)🐆沖⭐槽，緩沖槽内滑(huá)動安裝有塞杆。
優(yōu)選的，兩個塞杆相(xiàng)互遠離的一端均(jun1)固定安裝有橡皮(pí)塞環，橡皮塞環滑(huá)動安裝于緩沖槽(cáo)内，橡皮塞環與🔞緩(huǎn)沖槽的側壁滑動(dong)❌接觸，起到抽壓緩(huan)沖槽内空氣的作(zuo)用。
優選的，所述第(dì)一半弧凹片與第(dì)二半弧凹片大小(xiao)相同，第一半弧凹(āo)片和第二半弧凹(āo)片均與彈簧本體(ti)的環形外側相匹(pǐ)💋配，當彈簧收縮狀(zhuang)态下第一半弧形(xing)凹片和第二半弧(hú)凹片對彈簧本體(tǐ)的環形外側進行(hang)包💃🏻裹貼合。
本實用(yòng)新型中，所述一種(zhong)新型高頻彈簧，通(tong)過安裝🐅闆、鉸杆、矩(ju)形塊、塞杆、橡皮塞(sai)環、彈簧本體、第一(yī)半弧🛀🏻凹片和第二(er)半弧凹片相互配(pèi)合，拉動安裝闆，安(an)裝闆帶動矩形塊(kuài)移動，矩🎯形塊帶動(dong)鉸杆移動，鉸杆帶(dai)動矩形塊滑動，矩(ju)形塊帶動塞杆滑(huá)動，塞杆帶動橡皮(pi)塞環滑動，同時安(ān)裝闆拉伸彈簧本(ben)體，彈簧本體👉上的(de)單個環🔞圈相互遠(yuan)離帶動第一半弧(hu)凹片移動，第一半(bàn)弧✌️凹片帶動第二(èr)半弧凹片移動；
本(běn)實用新型實用性(xing)好，有效的解決了(le)彈簧本體受力不(bu)均🍓和發生歪曲的(de)問題，延長了彈簧(huáng)本體的使用壽命(mìng)，結構簡單，使🐆用方(fāng)便。
附圖說明
圖1為(wei)本實用新型提出(chu)的一種新型高頻(pín)彈簧的結構示意(yì)圖；
圖2為本實用新(xin)型提出的一種新(xin)型高頻彈簧安裝(zhuang)🐆闆的側視平面結(jie)構示意圖；
圖3為本(běn)實用新型提出的(de)一種新型高頻彈(dan)簧a部分的結構示(shì)意圖。
圖中：1直杆、2定(ding)塊、3鉸杆、4彈簧本體(tǐ)、5安裝闆、6滑槽、7立杆(gan)、8矩⭕形塊、9緩沖槽、10塞(sai)杆、11橡皮塞環、12第一(yī)半弧凹片、13第一細(xì)軸、14第二半弧凹片(pian)、15第二細軸。
具體實(shí)施方式
下面将結(jie)合本實用新型實(shí)施例中的附圖，對(dui)本實用新🈲型實施(shi)例中的技術方案(an)進行清楚、完整地(di)描述，顯然，所描述(shu)的實施例僅僅是(shì)本實用新型一部(bu)分實施例，而不是(shì)全部的實施例。
參(cān)照圖1-3，一種新型高(gāo)頻彈簧，包括直杆(gan)1，直杆1的兩端均焊(han)接有定塊2，兩個定(ding)塊2上均鉸接有兩(liǎng)個鉸杆3，直杆1的外(wài)側套設有彈☎️簧本(ben)體4，彈簧本體4的兩(liǎng)端均焊❓接有安裝(zhuāng)闆5，兩個安裝闆5相(xiang)互靠近的一側均(jun1)開設有滑槽6，滑槽(cáo)6的底部内壁和頂(dǐng)部内壁上焊接有(you)同一個立杆7，立📧杆(gǎn)7的外側滑動套設(she)有兩個矩形塊8，同(tóng)一側的兩個鉸杆(gǎn)3分别與同一個滑(huá)槽6内的兩個矩🌂形(xíng)塊8相鉸接，彈簧本(běn)體4的單個環圈上(shàng)均固定套設有第(di)一半弧凹片12，相鄰(lín)的兩個第一半弧(hú)凹片12相互靠近的(de)一側均鉸接有第(di)一細軸13，兩個第一(yi)細🈚軸13相互靠近的(de)一側均鉸接有第(dì)二半弧凹片14，兩個(gè)第二🌈半弧凹片14相(xiang)互靠近的一側鉸(jiǎo)接有同一個第二(er)細🐉軸15。
本實用新型(xíng)中，矩形塊8的頂部(bù)開設有滑孔，立杆(gan)7滑🔞動安裝于滑孔(kong)内，矩形塊8與滑槽(cao)6的一側内壁滑動(dòng)接觸，立杆7對矩🐪形(xing)塊8起到導向定位(wei)的作用。
本實用新(xīn)型中，滑槽6的底部(bu)内壁和頂部内壁(bì)上均開設有緩沖(chong)槽9，緩沖槽9内滑動(dong)安裝有塞杆10。
本實(shi)用新型中，兩個塞(sāi)杆10相互遠離的一(yī)端均固定安裝有(yǒu)橡皮塞環11，橡皮塞(sai)環11滑動安裝于緩(huǎn)沖槽9内，橡皮塞環(huán)11與緩沖槽9的側壁(bì)滑動接觸，起到抽(chou)壓緩😘沖槽9内空氣(qì)的作用。
本實用新(xin)型中，第一半弧凹(āo)片12與第二半弧凹(ao)片14大小相同，第一(yī)半弧凹片12和第二(èr)半弧凹片14均與彈(dàn)簧🔞本體4的環👨❤️👨形外(wài)側相匹配⛹🏻♀️，當彈簧(huang)4收縮狀态下第一(yī)半弧形🌈凹片12和第(dì)二半弧凹片14對彈(dan)簧本體4的環形外(wai)側進行🧑🏽🤝🧑🏻包裹貼合(hé)。
本實用新型中，當(dang)彈簧本體4為收縮(suo)狀态時，第二半弧(hú)🈲凹片🏃🏻14的凹側與彈(dàn)簧本體4的單環圈(quān)的環形外側相貼(tie)合，當彈簧本體4需(xu)要工作時，首先拉(lā)動安裝闆5，安裝闆(pan)5帶動矩🈲形塊8移動(dòng)，矩形✏️塊8帶動鉸杆(gan)3移動，鉸杆3再帶動(dòng)👈矩形塊8在滑槽6内(nèi)滑動，矩形塊✊8帶動(dong)塞杆10在緩沖槽9内(nei)滑動，塞杆10帶💛動橡(xiàng)皮塞環11在緩沖槽(cáo)9滑動，此時橡皮塞(sāi)環11抽動緩沖槽☀️9内(nei)的空氣，使得緩沖(chòng)槽9内為負♻️壓，同時(shi)安裝闆5拉伸彈簧(huáng)本體4，此時彈簧本(ben)體4上的單個環圈(quān)🐕相互遠離帶動第(di)一半弧凹片12移動(dong)，第一半弧凹片12帶(dài)動第二🧑🏽🤝🧑🏻半弧凹片(piàn)14移動，使得第二半(ban)弧凹片14展開，當所(suǒ)有第二半弧凹片(piàn)14全部展開時彈簧(huang)本體4的拉伸到最(zuì)大值，從而避免彈(dàn)簧本體4過度拉伸(shēn)和拉伸不均，兩個(gè)安裝闆5通過鉸接(jiē)杆3、定塊2和矩形塊(kuai)8相連接，兩個定塊(kuài)2之間與同一個直(zhi)杆1相焊接，使得兩(liǎng)個安裝闆5相互遠(yuan)離的時候，在同一(yi)水平線上運動，從(cong)而使得當兩個安(an)裝闆5帶動彈簧本(běn)體4拉伸時，在同一(yī)水平線上，彈簧本(běn)體4不會發生歪曲(qu)。
以上所述，僅為本(ben)實用新型較佳的(de)具體實施方式🎯，但(dan)本實用⭐新型的保(bǎo)護範圍并不局限(xiàn)于此，任何熟💔悉本(ben)技術領域的技術(shu)人💃🏻員在本實用新(xīn)型揭露的🔆技術範(fàn)圍内，根據本實用(yong)新型的技術方案(an)及其實用新型構(gòu)思加以等同替換(huan)或改變，都應♌涵蓋(gai)在本❗實用新型的(de)保護範圍之内。
技(ji)術特征：
1.一種新型(xing)高頻彈簧，包括直(zhí)杆(1)，其特征在于，所(suǒ)述直杆⁉️(1)的兩端均(jun1)🧡焊接有定塊(2)，兩個(gè)定塊(2)上均鉸接有(yǒu)兩個鉸杆(3)，所述直(zhi)杆(1)的外側套設有(you)彈簧本體(4)，彈簧本(běn)體(4)的兩❄️端均焊🛀接(jiē)有安裝闆(5)，兩個安(ān)裝闆(5)相互靠近👄的(de)一側均開設有滑(hua)槽(6)，滑槽(6)的底部内(nèi)壁和頂部内壁上(shàng)焊接有同一個立(lì)杆(7)，立杆(7)的外側滑(huá)動套設有兩個矩(jǔ)形塊☀️(8)，同一側的兩(liǎng)個鉸杆(3)分别與同(tong)一個滑槽(6)内的兩(liǎng)個矩形塊(8)相鉸👣接(jiē)，所述彈簧本體(4)的(de)單個環圈上均固(gu)定套設有第一半(bàn)弧凹片(12)，相鄰的兩(liang)個第一半弧凹片(piàn)(12)相互靠🛀🏻近的一側(ce)均鉸接有第一細(xì)🚶♀️軸(13)，兩個第一細軸(zhou)(13)相互靠近的一側(ce)均鉸接有第二半(ban)弧凹片(14)，兩個第二(èr)半弧凹片(14)相互靠(kao)近的一側鉸🐆接有(yǒu)同一個第二細軸(zhou)(15)。
2.根據權利要求1所(suǒ)述的一種新型高(gāo)頻彈簧，其特征在(zài)于，所述矩形塊(8)的(de)頂部開設有滑孔(kǒng)，立杆(7)滑動安裝于(yú)👈滑孔内，矩形塊(8)與(yǔ)滑槽(6)的一側内壁(bì)滑動接觸。
3.根據權(quan)利要求1所述的一(yi)種新型高頻彈簧(huáng)，其特征在于，所述(shù)滑槽(6)的底部内壁(bì)和頂部内壁上均(jun)開設有緩沖槽(9)，緩(huan)沖❄️槽(9)内滑動安裝(zhuang)有塞杆(10)。
4.根據權利(li)要求3所述的一種(zhǒng)新型高頻彈簧，其(qi)特征💰在于，兩個塞(sai)杆(10)相互遠離的一(yī)端均固定安裝有(yǒu)橡🐅皮塞環(11)，橡皮塞(sai)環(11)滑☂️動安裝于緩(huan)沖槽(9)内。
5.根據權利(lì)要求1所述的一種(zhong)新型高頻彈簧，其(qí)特征在🐇于，所述🌈第(dì)一半弧凹片(12)與第(di)二半弧凹片(14)大小(xiao)相同，第一半🐇弧凹(ao)片(12)和👌第二半弧凹(āo)片(14)均與彈簧本體(tǐ)(4)的環形外側相📞匹(pi)配。
技術總結
本實(shi)用新型屬于彈簧(huáng)技術領域，尤其是(shi)一種新型高🌍頻彈(dan)簧，針對現有的彈(dàn)簧在拉伸收縮時(shi)受到的拉力不均(jun)和容易發♈生變形(xing)歪曲的問題，現提(ti)出如下方案，其包(bao)括🤞直杆，所述直杆(gan)的兩端均焊接有(you)定♻️塊，兩個定塊上(shàng)均鉸接有兩個鉸(jiǎo)杆，所述直杆的外(wai)側套設有彈簧本(běn)體，彈簧本體的兩(liǎng)端均焊接有安裝(zhuāng)闆，兩個安裝闆相(xiang)互靠近的一側均(jun1)開設有滑槽，滑槽(cáo)的底部内壁和頂(ding)部☎️内壁上焊✌️接有(you)同一個立杆，立杆(gǎn)的外側滑動⚽套設(she)有兩個矩形塊，同(tóng)一側的兩個鉸杆(gan)分别與同一個滑(huá)槽内的兩個矩形(xíng)塊相鉸接。本實用(yong)新型⁉️實用性💚好，有(yǒu)效的解決了彈簧(huang)本👌體受力不均和(he)發生歪曲的問題(tí)，延長了彈簧本體(ti)👌的使用壽命，結構(gòu)簡單，使用方便。
