不鏽鋼(gāng)彈簧的回(hui)火方法：
當(dang)不鏽鋼彈(dan)簧全淬成(chéng)馬氏體再(zài)加熱到150°C-170°C回(hui)火時，随着(zhe)回火溫度(dù)升高，按其(qi)内部組織(zhi)結構變化(hua)，分四個階(jiē)段進行：1）馬(ma)氏體的分(fèn)解；2）殘餘奧(ao)氏體的轉(zhuan)變；3）碳化物(wu)的轉變；4）e相(xiang)狀态的變(biàn)化及碳化(huà)物的✏️聚集(jí)長大。
二次(cì)硬化：當熱(rè)卷彈簧鋼(gāng)中含有較(jiao)多的碳化(huà)物形成元(yuán)素時，在回(hui)火第四階(jie)段溫度區(qū)(約為500～550℃)形成(chéng)合金滲碳(tan)體或者特(tè)殊碳✂️化物(wu)，這些碳化(huà)物的析出(chu)，将使硬度(du)再次提高(gāo)，稱為二次(ci)硬化形象(xiàng)。
熱卷彈簧(huang)回火的目(mu)的：減少或(huò)消除淬火(huo)應力，提高(gao)韌🌈性和塑(su)性，獲得硬(ying)度、強度、塑(su)性和韌性(xing)的适當配(pèi)合，以滿足(zu)熱卷彈簧(huang)的性能要(yào)求。
不鏽鋼(gāng)彈簧的回(huí)火時間控(kong)制技巧：
1、碳(tan)鋼的回火(huo)特性
不鏽(xiù)鋼彈簧淬(cuì)火鋼回火(huǒ)後的力學(xue)性能，常以(yi)硬度來🈲衡(héng)量。
在未完(wán)全淬透情(qíng)況下，沿工(gōng)件截面硬(ying)度差别随(suí)着🤞回火溫(wen)🆚度💃🏻的提高(gāo)及回火時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸減(jian)小，合金鋼(gāng)的回火特(te)性，基本和(hé)碳鋼類似(sì)。
但對具有(yǒu)二次硬化(hua)現象的鋼(gāng)則不同，也(yě)不能簡單(dan)地用🏃🏻M參數(shù)來表征回(huí)火程度。
2、低(dī)溫回火
不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)的低溫回(hui)火又稱“消(xiao)除應力回(hui)火”。回火溫(wen)度💯範🌐圍💞為(wéi)🐆150-250攝氏度，回(hui)火後的組(zǔ)織為回火(huǒ)馬氏體。
鋼(gang)具有高硬(ying)度和高耐(nài)磨性，但内(nèi)應力和脆(cuì)性降低。經(jīng)🈲滲碳和表(biao)面淬火的(de)零件，回火(huo)後的硬度(du)一般為58-64HRC。
3、回(hui)火時間
不(bú)鏽鋼彈簧(huang)的回火時(shi)間應包括(kuo)按工件截(jie)面均勻💃🏻地(di)達到回火(huo)溫度所需(xu)加熱時間(jiān)以及按M參(can)數達到🔞要(yao)求🚩回火硬(ying)度完成組(zu)織轉變所(suǒ)需的時間(jian)，如果考慮(lü)内應力的(de)消除，則尚(shang)應考慮不(bú)同回🔞火溫(wen)度下應🔴力(lì)弛豫所需(xū)要的時間(jiān)。
對以應力(li)弛豫為主(zhǔ)的低溫回(huí)火時間應(ying)比表列數(shu)據長，長的(de)可達幾十(shí)小時。對二(er)次硬化型(xing)高合金鋼(gang)，其回火時(shí)間應根據(ju)碳化物轉(zhuǎn)變過程通(tong)過試驗确(que)⛹🏻♀️定。當含有(you)較多殘餘(yu)奧氏體，而(ér)靠二次淬(cuì)火消除時(shí)，還應确定(ding)回火次數(shù)。
關鍵詞：不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)
注：以上資(zī)訊由永嘉(jiā)縣三和彈(dàn)簧有限公(gōng)司（aadj.cc）整理發(fa)布 
