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不鏽鋼(gāng)彈簧是化工機(ji)械和電子等諸(zhu)多行業中工作(zuo)環境要求耐腐(fǔ)蝕,耐溫,無磁使(shi)用的一款的彈(dan)性元件,不鏽鋼(gāng)📞彈簧🈲在受載時(shi)能産生較大的(de)彈性變形,把機(jī)械功💔或動能🎯轉(zhuan)化為變形能,而(er)卸載後不鏽鋼(gang)彈簧的變形消(xiao)失并回複原狀(zhuàng),将變形能轉化(hua)為機械功或動(dòng)⚽能。
不鏽鋼彈簧(huang)按受力性質,不(bu)鏽鋼彈簧可分(fen)為拉伸彈簧、壓(ya)縮彈簧、扭轉彈(dàn)簧和彎曲彈簧(huáng),按形狀可分為(wéi)碟形彈簧、環形(xíng)彈簧、彈簧片、螺(luó)旋彈簧、截錐渦(wo)卷彈簧以及扭(niu)杆彈簧等。普通(tong)圓柱彈簧由于(yú)制造簡單,且可(ke)根據受 載情況(kuàng)制成各種型式(shi),結構簡單,故應(yīng)用最廣。彈簧的(de)一般來說應具(ju)有高的彈性極(jí)限、疲勞極限、沖(chòng)擊韌性及良好(hǎo)的耐熱耐腐蝕(shi)性能等,常用的(de)材料有參考如(ru)上。常用彈簧絲(sī)直徑20毫米以下(xià)的用冷卷法,不(bú)鏽😍鋼彈簧在制(zhi)成後還要進行(hang)強壓或抛光處(chù)理,可提高彈簧(huáng)的承載能力和(he)表面光潔度。
不(bú)鏽鋼彈簧表面(miàn)處理技術
第一(yi)步給不鏽鋼彈(dan)簧去油污、去氧(yang)化皮有三種使(shǐ)用方💃法:
1.把不鏽(xiu)鋼彈簧浸入放(fang)有用清水稀釋(shi)的金屬清洗劑(ji)A(清🙇♀️洗劑A與清水(shuǐ)稀釋配比為1:1或(huò)1:2左右)的塑料容(rong)器中,時🆚間以彈(dan)簧表面無油污(wu)、無氧化皮恢複(fú)金屬本色為宜(yi),浸泡時間不宜(yi)💚過長,取出用清(qing)水洗淨。這樣🔴不(bu)鏽鋼彈簧表面(miàn)就有亞光效🥵果(guǒ)。
2.在超聲波設備(bei)中清洗劑與清(qing)水的配比為1:30左(zuǒ)右,時間以彈簧(huang)表面無油污、無(wú)氧化皮恢複金(jīn)屬本色為宜,取(qǔ)☎️出用清水洗淨(jìng),這樣👈不鏽鋼彈(dan)簧表面就能達(da)🐇到亞光效果。
以(yi)上兩種方法,可(ke)适用于精密度(dù)高的彈簧。
3.清洗(xǐ)劑A放入有粗磨(mo)料、彈簧的振動(dòng)光飾機中或六(liu)角滾筒中💜(彈㊙️簧(huang)與粗磨料的體(ti)積比最佳為1:3,清(qing)洗劑用量💜為彈(dàn)簧重✌️量的1%--2%)研磨(mó)抛光以後用清(qīng)水洗淨,彈簧表(biǎo)面的劃痕就沒(mei)有了,提高了彈(dan)簧表面的光潔(jie)度。但精密度高(gāo)易纏繞的彈簧(huang)不宜用此👄法。
第(dì)二步給不鏽鋼(gang)彈簧上光:
把光(guāng)亮劑B放入有粗(cu)磨料的振動光(guāng)飾機或六角滾(gun)筒内(彈簧與精(jing)磨料的體積比(bi)為1:3,光亮劑B的用(yòng)量為🏃🏻彈簧重量(liang)💘的1%--2%左右,時間越(yuè)長越亮)抛光後(hòu),取出用清水洗(xi)淨晾幹即可,這(zhe)樣不鏽鋼👄彈簧(huáng)表面如鍍鎳一(yī)般光亮照人,永(yǒng)不褪色。
關鍵(jiàn)詞: 彈簧 不鏽鋼(gang)彈簧
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