近日，三和彈(dàn)簧自主研發(fā)的《耐高溫閥(fá)座防堵塞彈(dan)簧的加📧工工(gong)🐉藝及其斜度(du)成型設備》獲(huo)得國家發明(ming)專利，專利申(shen)請号：201410370643.5。
該專利(lì)有效解決了(le)閥門處于高(gāo)溫的環境的(de)工作中，受熱(rè)脹🐕冷縮的影(ying)響，導緻閥體(ti)内的球體和(hé)閥座之間的(de)密封配合問(wen)🧡題。
原理圖
耐(nài)高溫閥座防(fang)堵塞彈簧的(de)加工工藝，其(qí)特征在于包(bao)❌括以下步驟(zhòu)：
1、步驟一
選料(liao)，選用材質為(wei)钴金合金的(de)彈簧絲。
2、步驟(zhou)二
初步成型(xing)，通過電腦數(shu)控卷簧機卷(juan)制成螺旋彈(dàn)簧
3、步驟三
初(chū)步熱處理，将(jiāng)成型的彈簧(huang)進行去應力(li)回火熱處理(li)；
4、步驟四
斜度(du)成型，将熱處(chu)理後的螺旋(xuán)彈簧通過斜(xié)度成型機将(jiāng)螺旋彈⛹🏻♀️簧成(chéng)型為從螺旋(xuan)彈簧的一端(duān)口向另一端(duan)口傾斜的形(xing)變彈簧；
5、步驟(zhou)五
二次熱處(chu)理，将通過步(bu)驟四成型的(de)形變彈簧固(gù)溶處理；
6、步驟(zhòu)六
表面處理(lǐ)，研磨處理表(biao)面粗糙度
所(suo)述步驟三中(zhong)去應力回火(huǒ)熱處理的回(huí)火溫度為300℃-350℃，處(chù)理🏒時長為0.25h-1h，空(kōng)冷；所述步驟(zhòu)五固溶處理(li)的溫度當為(wéi)615℃時，處理時長(zhang)為18h；當為730℃時，處(chù)理時長為8h；當(dāng)為1050℃時，處理時(shi)長為2h，均空冷(lěng)；所述步🌈驟六(liù)研磨處理采(cai)用的磨料為(wei)固體磨粒；所(suo)述步驟一钴(gǔ)金合金材料(liào)的牌号為👣GH5605。
其中(zhong)設備包括液(yè)壓機及與液(yè)壓機傳動連(lian)接的成型模(mo)具⛷️，成型💃🏻模具(jù)分為上模和(he)下模兩部分(fèn)，下模上設置(zhì)有成型槽，成(cheng)型👨❤️👨槽的底部(bu)設置成傾斜(xie)面，上模通過(guò)設置在下模(mo)上的斜導柱(zhu)🏃♀️滑動連接，上(shang)模沿斜導柱(zhu)方向滑動壓(ya)接🧑🏾🤝🧑🏼于或遠離(li)😄下模的成型(xing)槽的槽口部(bù)。本發明的彈(dàn)簧制造工藝(yi)簡單，經此工(gong)藝制造出來(lái)的彈簧💘耐🌍高(gao)溫，耐腐蝕，在(zài)800℃時還能保持(chi)在常溫狀态(tài)下70％的彈力，彈(dàn)簧中間無輔(fǔ)助彈性體，可(kě)用于彈性形(xing)變的空間大(dà)，且能容下較(jiao)多的粉末顆(ke)粒不至㊙️于完(wán)全堵塞，大大(da)降低了維護(hù)成本。
