研究(jiū)采用軋制-輥(gun)拉複合法生(shēng)産高強度異(yì)型彈簧🏃♂️鋼絲(sī)工藝🌈。工藝控(kòng)制要點:拉拔(ba)圓絲成品的(de)力學性能,軋(zhá)制過程中的(de)寬展,輥拉過(guò)程中的圓角(jiao)和道次變形(xing)率,以及成品(pǐn)異型彈簧鋼(gang)絲的尺寸精(jīng)度等。優化各(gè)道次的生産(chan)工👅藝,選擇最(zuì)佳的投料尺(chi)寸,從而⛹🏻♀️開發(fā)出抗拉強度(dù)不低于2000MPa的異(yì)型彈簧鋼絲(si)。軋制-輥拉複(fú)合法生産高(gao)強度異型彈(dàn)簧鋼絲常見(jian)的質量問題(ti)有開裂、毛刺(cì)或飛邊、波浪(làng)彎和側彎等(děng),對産生🌈質量(liàng)問題的原因(yīn)進☂️行分析。
彈(dàn)簧拉力試驗(yan)機的彈簧拉(lā)力試驗機的(de)功能特點：
1、拉(lā)伸試驗：對各(ge)種拉伸彈簧(huáng)做拉伸試驗(yan)；
2、壓縮試驗：對(dui)各種壓縮彈(dan)簧做壓縮試(shì)驗；
3、測量方法(fǎ)：通過變形測(ce)力值、通過高(gao)度測力值、通(tong)過力值測變(bian)形、通過力值(zhi)測高度；
4、批量(liang)試驗：對相同(tong)參數的試樣(yàng)，一次設定後(hòu)可順次完成(cheng)；
5、四種曲線：力(li)值--位移曲線(xian)、力值--變形曲(qu)線、位移--時間(jian)曲線、變🔴形--時(shi)間曲線；
6、過程(chéng)實現：試驗過(guo)程、測量、顯示(shi)和分析等均(jun1)由微機完成(cheng)；
7、自動保存：試(shì)驗結束，試驗(yàn)數據和曲線(xiàn)自動保存。
關鍵詞(ci)：異形彈簧
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