彈簧選(xuan)擇材料的要(yào)求
對于彈簧(huang)來說它在材(cai)料上的選擇(ze)都是根據彈(dan)簧所能承載(zǎi)☁️的性質、應力(li)的狀态和大(da)小、工作的溫(wen)度、環境的介(jie)質以及使
用(yong)的壽命等等(děng)因素的确定(ding)。
我們在确定(dìng)材料截面形(xíng)狀和尺寸的(de)時候，都是應(yīng)該優先選擇(zé)國家标準和(hé)部頒标準所(suo)規定的系列(lie)尺寸，盡量避(bi)免選用非标(biāo)
準系列規格(gé)的材料。對于(yú)中、小型彈簧(huáng)來說，尤其是(shi)螺旋拉🔞伸彈(dàn)簧，我們應當(dāng)先選用已經(jīng)強化處理過(guò)的鋼絲，鉛浴(yù)等溫冷拔
鋼(gāng)絲和油淬火(huo)回火鋼絲，具(jù)有比較高的(de)強度和較好(hao)外表🔞質量，疲(pi)倦性能高于(yu)普通淬火回(huí)火鋼絲，加工(gōng)簡單，工藝性(xing)好，質量
穩定(dìng)。
碳素彈簧鋼(gang)絲和琴鋼絲(sī)冷拔後産生(sheng)較大的剩餘(yú)應㊙️力，加工彈(dàn)簧後，存在較(jiao)大的剩餘應(ying)力，回火後尺(chǐ)寸變化較大(da)，難以控
制尺(chǐ)寸精度。
制造(zào)彈簧的材料(liào)
機械彈簧就(jiù)是充分利用(yong)材料的物理(lǐ)特性，通過一(yi)定的轉換🌈方(fāng)式來實現其(qi)儲存能量和(hé)釋放能量。材(cai)料的🈲特性在(zài)一定程度上(shang)決定廠其彈(dan)簧的物理和(he)✂️力學特性，影(ying)響着彈簧的(de)設計🐆開發和(he)特殊性能要(yào)求的提升。最(zui)常用的材料(liao)有金屬材料(liao)和非金屬材(cái)🙇♀️料兩大類。
現(xian)代新材料品(pin)種開發的日(ri)新月異，特别(bié)是新型的高(gao)強度金屬合(he)金的不斷出(chū)現和提高，使(shi)機械彈簧♌有(yǒu)了更高的效(xiào)🏃能；同🙇♀️時原材(cái)料後續加工(gōng)方法的不斷(duàn)優化💰，如結構(gòu)形狀、熱處理(li)和表面質量(liàng)等，使彈簧😘的(de)應用和發展(zhǎn)更能滿足其(qí)功能要求，進(jin)一步提升㊙️了(le)彈簧産品🐇使(shǐ)用的安全性(xing)、經濟性和🔴環(huan)境保護特性(xìng)。
最常用的材(cai)料有金屬材(cai)料和非金屬(shu)材料兩大類(lèi)：
常用的金屬(shǔ)材料有：彈簧(huang)鋼、彈簧用不(bú)鏽鋼、彈簧用(yong)銅🏃♂️合金、鎳及(jí)鎳合金、彈簧(huang)用彈性合金(jin)、彈簧用其他(ta)特殊合金以(yi)及最近發展(zhǎn)起來的超純(chún)淨彈簧鋼常(cháng)用的非金屬(shu)材料有：聚氨(an)酯類🔴、橡膠類(lei)💘、塑料類、碳纖(xian)維以及氣🚶體(ti)等特種材料(liào)。
