彈(dan)簧 彈簧廠家介紹(shào)彈簧材料的種類(lèi)
彈簧鋼是指由于(yu)在淬火和回火狀(zhuang)态下的彈性，而專(zhuān)門用于制造彈簧(huáng)和彈性元件的鋼(gang)。鋼的彈性取決于(yu)🔱其彈性變形的能(néng)力，即在規定的範(fan)圍之内，彈性變形(xing)的能力使其承受(shòu)一定的載荷⭐，在載(zǎi)荷去除之後不出(chū)現永久變💯形。彈簧(huáng)鋼🈲應具有優良的(de)綜合性能，如力學(xue)性能（特别是彈性(xing)極限、強度極限、屈(qu)強比）、抗彈減性能(neng)（即抗彈性減退性(xìng)能，又稱抗松弛性(xìng)✍️能）、疲勞性能、淬透(tou)性、物理化學性能(neng)（耐熱、耐低溫、抗氧(yang)化、耐腐蝕等）。為了(le)✊滿足上述性能要(yào)求，彈簧鋼具有優(you)良的冶金質量（高(gao)🏃的純潔度和均勻(yun)性）、良好的♍表面質(zhì)量（嚴格控💯制表面(miàn)缺陷和脫碳）、精确(que)的外形和尺寸。
根(gen)據GB/T 13304《鋼分類》标準，按(àn)照基本性能及使(shǐ)用特性一，彈簧鋼(gang)屬于機械結構用(yong)鋼；按照質量等級(jí)，屬于特殊質量鋼(gāng)，即在生産過🌍程中(zhong)需要特别嚴格控(kòng)制質量和性能的(de)鋼。按照中國習慣(guàn)，彈簧鋼屬于特殊(shū)鋼，制❌作彈簧鋼的(de)時候技術要求比(bǐ)較高，過硬的技術(shu)直⭐接決定品質的(de)高低。
彈簧材料使(shi)用最廣者是彈簧(huáng)鋼（SUP），其他依使用目(mu)的📞而有表A所列各(ge)種鋼或銅合金線(xiàn)。
表A 一般用于彈簧(huang)之材料
種 類 JIS編号(hao) 符 号
彈 簧 鋼 G 4081 SUP
硬 鋼(gang) 線 G 3521 SW
琴 鋼 線 G 3522 SWP
油回火(huo)鋼線 — —
不 鏽 鋼 線 G 4309 SUS—WH
黃(huang) 銅 線 H 3521 BsW
白 銅 線 H 3721 HSWS
磷 青(qīng) 銅 線 H 3751 PBW
铍 銅 線 H 3803 BeCuW
A.碳鋼(gāng)及合金鋼：制造彈(dan)簧時，常加矽、錳、鉻(ge)、釩及钼等金屬元(yuán)🔞素于鋼中以增加(jiā)彈簧之彈性及疲(pi)勞限度，且使其耐(nài)沖擊。
a.大型彈簧多(duō)用熱作加工，即彈(dan)簧材料高溫軋成(chéng)棒，再高溫加工成(chéng)形後，淬火于780度~850度(dù)左右之油或水中(zhōng)👄，再施以400度👣~500度的溫(wen)度回火。
b.小型彈簧(huang)，先經退火，再用冷(leng)作加工，捲成後再(zai)經硬♈化回火，如鋼(gāng)絲、琴鋼絲或鋼帶(dai)。
c.琴鋼絲是屬高炭(tan)鋼材（0.65~0.95%）制造，雜質少(shǎo)，直徑常小于1/4時經(jing)過轫化處理後在(zai)常溫抽成線，其機(ji)械性質佳抗拉強(qiáng)度及轫性大，為㊙️優(you)良的螺旋彈簧材(cai)料。
d.不鏽鋼線用于(yu)易受腐蝕處，承受(shou)高溫可用高速鋼(gang)📱及不鏽鋼。
e.油回火(huo)線含碳量0.6~0.7%應含錳(měng)，0.6~1.0%常用于螺圈彈簧(huang)，
f.闆彈簧常用0.9~1.0%之普(pǔ)通鋼，其較高級者(zhě)則使用鉻釩鋼及(jí)矽錳鋼。
2非鐵及非(fei)鐵合金鋼：
a.合金不(bú)能藉熱處理使之(zhi)硬化，隻須捲成即(ji)可。
b.作彈簧用銅合(hé)金者有磷青銅，黃(huáng)銅等，彈性較鋼為(wéi)劣💋燃耐蝕性強，一(yi)般使用于化學機(ji)器之彈簧，又因非(fei)磁性關係可👉使用(yòng)于電氣測定器用(yòng)彈簧。
c.孟納合金（Monel）為(wei)銅及鎳之合金，用(yòng)于食品工業，以K表(biao)示。
d.英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10þ）在(zài)高溫（700度F以内）不會(hui)有松弛現象，用在(zài)鍋爐🔞，渦🆚輪機💁及噴(pēn)射引擎内的彈簧(huang)。
3.橡皮彈簧：
a.功用為(wei)吸收震動及沖擊(ji)運動用。
b.樹脂材料(liao)中有很多亦可作(zuo)為彈簧材料。
三和彈(dàn)簧有限公司專注(zhu)于彈簧領域15年，生(shēng)産的彈簧😍種類💃🏻有(you)蝶形彈簧、不鏽鋼(gāng)彈簧、異形彈簧、高(gāo)溫彈🈚簧 低溫彈簧(huáng)、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(ti)系認證，已經擁有(yǒu)12項國家專利
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