扭(niǔ)杆彈簧制造有(yǒu)哪些基本的要(yao)求？
扭杆彈簧結(jie)構簡單，工作時(shí)無摩擦，彈簧特(te)性穩定，不産生(sheng)顫振、單位體積(jī)儲能大，彈簧體(ti)積較小，屬于小(xiǎo)型輕量✔️化産品(pǐn)。它在汽車、火車(che)、坦克及裝甲車(che)等方面獲得廣(guǎng)泛應用。那麼，扭(niǔ)杆彈簧制🐇造有(yǒu)哪些基本的要(yào)求？
1.兩端镦鍛要(yào)求
兩端镦粗建(jiàn)議采用自由模(mo)鍛法或有棒材(cái)頂镦鍛法成型(xing)，以便得到連續(xù)均勻的流線纖(xian)維。這種流線✏️纖(xiān)維✏️的晶粒沿扭(niǔ)杆彈贊🐆軸線方(fang)向走向，并使杆(gǎn)身❗到花鍵齒過(guò)渡的金屬晶體(tǐ)纖維流不被斷(duàn)開。
2.表面加工要(yào)求
表面要有足(zú)夠加工餘量，保(bao)證最終的磨削(xue)量。車削㊙️和磨削(xue)·般采用靠模，以(yi)保證圓弧（或錐(zhui)度）的加工精度(du)，并不允許有刀(dāo)痕或磨痕。各種(zhǒng)熱軋鋼不同直(zhi)徑的最小加工(gōng)餘💃最可參考表(biǎo)7一2。對于批倫生(sheng)産的扭⭕杆彈簧(huang)，考慮到表面🌂加(jiā)工費用，可對毛(máo)坯✉️提出特定的(de)表而質量要求(qiú)，以減少⭐加工量(liàng)。對幹表面不進(jin)行👨❤️👨加工的扭杆(gǎn)彈簧（如非圓形(xíng)斷面的扭杆彈(dàn)簧），應提出表而(er)脫碳程度、表面(miàn)缺陷、以及表面(miàn)尺寸公差的限(xiàn)制要求。
3.熱處理(lǐ)的要求
熱處理(li)是制造高強度(du)扭杆彈簧的關(guan)鍵工藝，對于45CrNIMOVA材(cái)料，熱處理硬度(du)提高到HRC52一58，再進(jin)行強扭能使扭(niu)杆彈簧達到最(zuì)佳的強扭效果(guo)，使扭杆彈簧的(de)工作應力達到(dao)🌈最高值。
4.表面強(qiang)化處理的要求(qiú)
為廠增加疲勞(láo)壽命，應對扭杆(gan)彈簧進行機械(xie)強化處理，一般(bān)采用滾壓，噴丸(wán)等表面強化方(fang)法，具體要求見(jiàn)第三節。
5.強扭處(chù)理的要求
扭杆(gan)彈簧強扭處理(li)具體要求見第(dì)四節。
6.表面保護(hù)要求
為防止腐(fǔ)蝕以及表面機(ji)械損傷，可采用(yòng)表面處理（如磷(lín)化、塗漆🌈處理）以(yi)及用橡膠帶、尼(ní)龍布、環氧樹脂(zhi)漆層等方法加(jia)以保護。
7.對材料(liao)的要求
原材料(liào)應符合有關鋼(gāng)材的技術規定(ding)的各項要求。材(cai)料💜一般不得有(you)縮孔、白點、熱細(xi)裂紋以及其它(tā)影📧響材料适用(yong)性㊙️的缺陷。由于(yu)含硫、磷量對扭(niu)杆彈簧🌈材料性(xing)質影響很大，所(suǒ)以它們的含量(liàng)應控制在0.04％以🈚内(nei)，另外淬透性要(yao)好。
關鍵詞(cí)：彈簧 彈簧廠家(jiā) 螺旋彈簧
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