彈簧卷(juan)制的缺陷(xiàn)及其預防(fang)

彈簧卷制(zhi)的缺陷及(jí)其預防

卷(juan)制彈簧時(shí)，常見的缺(que)陷如圖4-20所(suo)示。

2)如果制扁(biǎn)後，不将端(duān)部彎成圓(yuán)弧，則會因(yin)咬嘴夾緊(jǐn)🥰坯料端頭(tou)不力，坯料(liào)端部支出(chū)圈外；

3)卷制(zhì)最後一圈(quān)時，頂輪作(zuo)用不良也(yě)會導緻坯(pī)料支出圈(quan)外。

糾正的(de)方法：

2)改進卷(juàn)簧機的咬(yao)嘴，使之能(néng)把坯料夾(jiá)緊；

3)調整好(hao)頂輪的位(wei)置，并改進(jìn)頂輪的結(jié)構，使最後(hòu)一圈㊙️能被(bèi)頂輪壓向(xiàng)心軸；

4)采用(yong)半圓錘校(xiào)正(圖4-13)。

(2)彈簧(huang)末端反背(bei) 彈簧支承(cheng)圈末端制(zhì)扁部分扭(niǔ)曲變形🌈，窄(zhai)面傾🔞斜或(huò)垂直于端(duān)部平面，實(shi)踐中稱這(zhe)種現反背(bei)(圖4—20b)。

産生這(zhe)種缺陷的(de)主要原因(yīn)是，制扁時(shí)的扁向不(bú)十分恰⛹🏻‍♀️當(dāng)，卷制到最(zuì)後一圈時(shí)，送料未用(yong)夾鉗把坯(pi)料扭正所(suǒ)緻。一般，制(zhì)扁部分越(yue)薄，越容易(yi)産生反背(bei)。糾正這種(zhong)🔴缺陷的方(fāng)法，改善制(zhì)扁的扁向(xiang)🔴，注意操作(zuò)。産生這種(zhǒng)缺☂️陷的彈(dan)簧✔️，一般是(shi)可以修複(fú)使用。個别(bié)嚴🎯重的也(ye)會造♌成廢(fèi)品。

(3)彈簧傾(qīng)斜過大彈(dàn)簧的垂直(zhí)度超差過(guò)多。彈簧軸(zhou)線傾斜✔️過(guo)大(圖🧡4-20c)，磨削(xue)也修正不(bu)過來，就出(chu)現此缺陷(xian)。一般來說(shuō)，彈簧的自(zi)由🈲高度"。與(yǔ)其中徑0之(zhi)比(即高徑(jìng)比仃o／D)越大(da)，旋繞比C越(yuè)小，就越容(rong)易産生這(zhe)種缺陷。産(chǎn)生這種缺(que)陷🔴的原因(yīn)主要是：

1)校(xiào)正時調整(zhěng)時間過長(zhǎng)，彈簧溫度(du)下降到很(hěn)低時，繼續(xu)進行調整(zhěng)工作。結果(guo)，表面看來(lái)似乎調整(zhěng)好了，垂直(zhi)度符合要(yao)求🎯。但是，由(you)于随着溫(wēn)度的降低(dī)，彈簧材料(liào)的塑性減(jian)小，彈性增(zeng)♋加，彈簧的(de)形狀變得(de)不穩定。一(yi)旦遇到适(shì)當條件🙇🏻(如(ru)加熱或振(zhen)動)，又恢複(fu)到原來的(de)形狀。

3)卷制前加(jiā)熱時，彈簧(huang)坯料各部(bu)分的溫度(dù)不均勻。

防(fang)止的辦法(fǎ)是，針對以(yi)上原因，采(cai)取相應的(de)措施。一💚般(bān)來說，産生(sheng)這種缺陷(xian)的彈簧，經(jīng)返修處理(li)後可以使(shi)用。

(4)彈簧節(jie)距不均勻(yun) 螺旋彈簧(huáng)的節距不(bu)均勻度超(chāo)差(圖4-20d)，屬于(yu)一種卷簧(huáng)缺陷。造成(cheng)的原因主(zhǔ)要是：

1)卷簧(huáng)機精度低(di)，絲杠或挂(guà)輪調整不(bu)準确，導緻(zhì)卷制後彈(dan)簧的節距(ju)不等；

2)卷簧(huáng)後的調整(zhěng)(特别是人(ren)工調整時(shí))不當，節距(jù)未能調整(zhěng)均勻。

防止(zhǐ)的辦法，應(ying)及時維修(xiū)或更新卷(juàn)簧機，采用(yòng)機械💯開檔(dang)方法，提高(gao)調整工的(de)操作水平(ping)，一般節距(jù)不均勻的(de)💛彈簧，可以(yi)進行🔴返修(xiū)處理。

(5)彈簧(huang)彎曲變形(xing) 造成彈簧(huang)彎曲變形(xíng)(圖4—20e)的原因(yin)和預防💚方(fāng)法，基本上(shàng)與彈簧的(de)傾斜變形(xíng)相同。有這(zhè)種缺陷的(de)✌️彈簧不容(róng)易修👄正，往(wang)往造成廢(fèi)品。

(6)卷簧裂(lie)紋卷簧時(shí)，彈簧材料(liao)産生裂紋(wen)，一般将是(shì)無法挽救(jiu)的廢品。産(chan)生卷簧裂(lie)紋的原因(yīn)有：

1)原材料(liào)本身有傷(shang)痕、折疊和(he)細微裂紋(wén)等缺陷，經(jing)加熱卷制(zhì)後👌進一步(bù)擴大。

2)卷制(zhì)時，彈簧坯(pī)料的加熱(re)溫度過低(di)，未達到卷(juan)制塑性🛀🏻的(de)要求，在卷(juan)制過程中(zhong)，材料的卷(juàn)制應力超(chao)過了👌其本(běn)身的極限(xiàn)應力，因而(ér)産生裂紋(wen)。

預防的辦(ban)法：

1)加強原(yuán)材料檢驗(yan)，盡可能采(cai)用先進的(de)探傷方法(fǎ)。

2)按工藝規(gui)定的溫度(du)加熱彈簧(huang)坯料。

(7)擦傷(shāng)及錘痕這(zhè)也是熱卷(juàn)彈簧的常(cháng)見缺陷之(zhi)一。造成的(de)原因是：

1)卷(juan)簧機的送(sòng)料輥或槽(cao)不光滑，工(gong)具粗糙，均(jun)可造成🚩彈(dàn)簧擦傷劃(hua)痕。

預防(fang)的方法：

1)及(ji)時修磨送(song)料輥或槽(cáo)，以防止擦(cā)傷。盡量采(cai)用硬度高(gao)、耐磨性好(hao)的材料制(zhi)造。

(8)彈簧(huang)直徑不合(he)格由于心(xīn)軸直徑選(xuǎn)擇不當。注(zhù)意正确地(dì)選擇心軸(zhóu)直徑，這種(zhong)缺陷是可(kě)以避免的(de)。