彈(dàn)簧 彈簧(huáng)廠家三(san)和不鏽(xiù)鋼彈簧(huáng)熱處理(lǐ)介紹
彈(dan)簧 彈簧(huang)廠家三(san)和不鏽(xiu)鋼彈簧(huang)熱處理(li)内容簡(jian)介：
1.奧氏(shì)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gāng)的熱處(chu)理
(1)固溶(rong)處理奧(ao)氏體不(bú)鏽彈簧(huáng)鋼固溶(róng)處理規(guī)範
材料(liào)牌号 處(chu)理溫度(du)℃ 冷卻方(fāng)式 設備(bèi) 1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水(shuǐ)冷 1.高溫(wēn)鹽爐适(shì)用于棒(bàng)材和厚(hou)闆材
2.真(zhen)空油淬(cuì)爐或真(zhen)空氣淬(cuì)爐适用(yong)于薄闆(pǎn)、帶材、管(guan)材以及(jí)小型精(jīng)密彈性(xing)元件 闆(pǎn)材：1080～1130 水或(huo)油冷 帶(dài)材：1020～1070 水冷(leng)，油冷或(huò)者氣冷(lěng) 1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水(shuǐ)冷 闆材(cai)：1050～1130 水或油(you) 帶材：1020～1070 水(shuǐ)冷，油冷(leng)或者氣(qì)冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷(leng)，油冷或(huò)者氣冷(leng) 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油(yóu)冷或者(zhe)氣冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水(shuǐ)冷，油冷(leng)或者氣(qi)冷
(2)穩定(ding)回火處(chu)理奧氏(shi)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)穩定回(huí)火處理(lǐ)規範
材(cái)料牌号(hao) 處理溫(wen)度℃ 保溫(wēn)時間(h) 設(shè)備 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空(kōng)爐 或 時(shi)效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 備(bèi)注：用冷(lěng)拉強化(hua)處理的(de)鋼絲并(bìng)經冷成(cheng)性的彈(dan)簧，作消(xiao)應力回(huí)火處理(lǐ)的規範(fàn)見表2
2.馬(ma)氏體不(bú)鏽彈簧(huáng)鋼的熱(re)處理
(1)馬(ma)氏體不(bu)鏽彈簧(huang)鋼的預(yu)備熱處(chù)理馬氏(shi)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)屬于馬(mǎ)氏體相(xiang)變強化(hua)鋼 馬氏(shì)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)的預備(bèi)熱處理(lǐ)工藝
材(cai)料牌号(hào) 不完全(quán)退火 低(dī)溫退火(huǒ) 加熱溫(wen)度℃ 冷卻(que)介質 布(bù)氏硬度(du)壓痕mm 加(jia)熱溫度(dù)℃ 冷卻介(jie)質 布氏(shì)硬度壓(yā)痕mm 2Cr13 870-900 随爐(lu)冷卻至(zhì) 600℃後出爐(lu)空冷 ≥4.4 730～780 空(kong)氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5
(2)馬氏(shì)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)的淬火(huo)、回火處(chu)理
馬氏(shì)體不鏽(xiu)彈簧鋼(gang)制成彈(dàn)簧後的(de)最終熱(re)處理是(shi)淬火、回(hui)火。
常用(yong)馬氏體(ti)不鏽彈(dan)簧鋼的(de)最終熱(rè)處理工(gong)藝
材料(liào)牌号 淬(cui) 火 回 火(huǒ) 硬度(HRC) 加(jia)熱溫度(dù)℃ 冷卻介(jie)質 加熱(re)溫度℃ 冷(lěng)卻介質(zhì) 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣(qì) 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣(qì) 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油 220～300 空氣(qì) 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣(qi) 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空氣(qi)
3.沉澱硬(ying)化不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)熱處理(li)
沉澱硬(ying)化不鏽(xiu)彈簧鋼(gang)是通過(guo)馬氏體(tǐ)相變強(qiáng)化和沉(chen)澱析出(chū)強化兩(liǎng)者綜合(he)強化的(de)，所以基(ji)本熱處(chu)理工藝(yì)為固溶(róng)處理和(hé)時效處(chu)理。
對于(yu)半奧氏(shi)體育型(xing)鋼，固溶(róng)處理後(hou)室溫得(de)到不穩(wen)定的奧(ào)氏體，沒(méi)有完成(chéng)馬氏體(ti)轉變，沒(mei)有充分(fen)強化，因(yin)此在固(gù)溶處理(lǐ)和時效(xiao)處理之(zhi)間，增加(jia)一個調(diao)整處理(lǐ)，使得不(bú)穩定奧(ao)氏體轉(zhuǎn)變為馬(ma)氏體。常(chang)用調正(zheng)處理有(yǒu)調節處(chù)理(T處理(li))、冷處理(lǐ)(R處理)、塑(sù)性處理(lǐ)(C處理)三(sān)種方法(fǎ)。 常用沉(chen)澱硬化(hua)不鏽彈(dan)簧鋼熱(re)處理工(gong)藝
類别(bié) 材料牌(pái)号 固溶(róng)處理 調(diào)整處理(li) 時效處(chu)理 加熱(re)溫度℃ 冷(leng)卻介質(zhi) 加熱溫(wēn)度℃ 冷卻(que)介質 半(ban)奧氏體(ti)沉澱強(qiang)化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水(shui)或空氣(qì) 750～ 770℃空冷 520～550 空(kong)氣 940～ 960℃空冷(leng) -78℃冷處理(lǐ) 500～520 冷變形(xíng) 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空氣或(huo)水 750～ 770℃空冷(lěng) 520～550 空氣 940～ 960℃空(kōng)冷 -78℃冷處(chu)理 500～520 冷變(biàn)形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣(qì) 750～ 770℃空冷 450～490 空(kong)氣 -78℃冷處(chu)理 510～530 550～570 冷變(biàn)形 340～360 510～570 550～570 馬氏(shi)體沉澱(diàn)強化型(xíng) 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空氣 450～550 空(kong)氣
補充(chōng)：1.1.1-②消應力(lì)回火溫(wēn)度對彈(dàn)簧力學(xue)性能的(de)影響
消(xiao)應力回(hui)火溫度(du)對各種(zhong)材料彈(dan)簧力學(xue)性能的(de)影響是(shì)客觀存(cún)在的。可(ke)以以不(bú)同的回(hui)火溫度(dù)對碳素(su)彈簧鋼(gāng)絲、油淬(cui)火回火(huǒ)鋼絲和(he)1Cr18Ni9彈簧材(cai)料力學(xué)性能的(de)影響加(jiā)以說明(míng)。見表3、4.、5(上(shàng)一篇将(jiang)表5列立(lì)成了表(biǎo)3)，也可以(yǐ)根據對(duì)彈簧的(de)特殊性(xing)能要求(qiu)來确定(dìng)相應的(de)回火溫(wēn)度。
回火(huo)溫度對(duì)碳素彈(dan)簧鋼絲(sī)材料彈(dan)簧的力(lì)學性能(neng)的影響(xiǎng)
鋼絲直(zhí)徑mm 材料(liào)供應狀(zhuàng)态 各種(zhong)回火溫(wēn)度處理(lǐ)30分鐘後(hou)的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉(la)強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300
回(hui)火溫度(dù)對油淬(cuì)火回火(huǒ)鋼絲材(cái)料彈簧(huáng)的力學(xué)性能的(de)影響
鋼(gāng)絲直徑(jing)mm 材料供(gòng)應狀态(tai) 各種回(huí)火溫度(du)處理30分(fen)鐘後的(de)σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉強(qiáng)化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火(huo)溫度對(dui)1Cr18Ni9對彈簧(huáng)力學性(xìng)能的影(yǐng)響
鋼絲(si)直徑mm 材(cai)料供應(yīng)狀态 各(gè)種回火(huo)溫度處(chu)理1小時(shí)後的硬(ying)度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉(lā)強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6 6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9
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