螺旋壓縮(suo)彈簧在端(duān)面磨削結(jie)束後，如果(guǒ)彈簧的自(zi)由高度、垂(chui)直度、節距(ju)、外徑等未(wèi)達到圖樣(yang)上規定的(de)偏差💚時，則(ze)🚩往往🈲需要(yao)校正加工(gōng)。
校正操作(zuò)目前一般(ban)均處于手(shou)工或半手(shou)工作業狀(zhuang)态。常用💁的(de)工具是：金(jin)屬絲在4mm以(yǐ)上的彈簧(huáng)，多用手扳(ban)壓力機、劈(pi)距機、壓力(li)機等；金屬(shu)絲在4mm以下(xia)的彈簧，則(ze)多用具🐪有(yǒu)楔形📞刃口(kǒu)的專用工(gong)具、鉗子、錘(chuí)子等。校正(zhèng)加工就是(shì)利用這些(xie)工具使彈(dàn)簧局部産(chǎn)⚽生塑性變(biàn)形，以達到(dao)圖樣所要(yào)求的🚶♀️尺寸(cùn)。
校正工藝(yi)是通過一(yi)定的工具(ju)，使彈簧産(chǎn)生局部的(de)塑性‼️變形(xíng)💋而達到圖(tú)樣上規定(dìng)的要求的(de)。這種工：藝(yi)具有兩面(mian)性：—方面提(ti)高了尺寸(cun)精度，另一(yi)方面往往(wang)給彈簧👅的(de)性能造成(chéng)不良影響(xiang)，甚至帶來(lái)損傷。
為了(le)廠減少校(xiào)正對彈簧(huáng)性能的影(yǐng)響，校正後(hou)應進行去(qù)應力退📧火(huǒ)處理。
校正(zheng)工藝勞動(dong)強度高、費(fèi)工時，增加(jiā)了制造成(chéng)本。因而應(yīng)從以🏃🏻♂️下幾(ji)個方面采(cai)取措施，以(yi)減少或取(qǔ)消校正工(gong)藝。
1、在保證(zhèng)彈簧主要(yao)性能的前(qián)提下，在設(shè)計時對垂(chuí)直度、節距(ju)均勻度等(děng)指标盡量(liang)不要提出(chu)過高地要(yào)求。
2、提高彈(dàn)簧材料力(lì)學性能的(de)均勻性和(hé)穩定性，尤(you)其是彈簧(huang)💚材料抗拉(lā)強度的波(bo)動範圍應(yīng)盡量小。
3、提(tí)高磨簧精(jīng)度。使彈簧(huáng)的垂直度(dù)盡量滿足(zú)圖樣的要(yao)求。
4、提高卷(juàn)簧精度。使(shǐ)彈簧兩端(duan)圈的螺旋(xuán)角、并圈均(jun)勻一緻，節(jie)🔞距均勻一(yi)緻， 自由高(gao)度的誤差(cha)控制在一(yī)定範圍内(nei)。
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