彈簧(huang) 三和彈(dan)簧廠家(jiā)介紹彈(dan)簧的生(sheng)産工藝(yì)性能要(yao)求
一般(ban)彈簧鋼(gang)可用電(diàn)爐、平爐(lu)或氧氣(qi)轉爐生(shēng)産；質量(liàng)較好或(huo)具🥰有特(te)殊性💞能(néng)的優質(zhi)彈簧鋼(gang)，用電渣(zha)爐或真(zhen)空爐煉(liàn)制。彈🌈簧(huang)鋼🤟中碳(tàn)、錳、矽等(děng)主要元(yuan)素的規(gui)定含量(liang)範圍🏃🏻♂️較(jiao)窄，冶煉(lian)時必💃須(xu)嚴格控(kong)制化學(xue)成分🈲。矽(xi)含量較(jiào)高時容(rong)易形成(chéng)氣泡等(děng)缺陷，鋼(gāng)錠鍛軋(zha)後冷卻(que)不當時(shí)易産生(sheng)白點♈。因(yīn)此，冶煉(lian)用的原(yuan)材料必(bi)🐆須幹燥(zao)，盡量除(chú)去氣體(ti)及夾雜(za)物，而且(qiě)要避🏃免(mian)鋼水過(guo)熱。
彈簧(huáng)鋼在軋(zhá)制加工(gong)中須特(te)别注意(yi)脫碳和(hé)表面質(zhì)量。鋼材(cai)表🌈面♌嚴(yán)重🎯脫碳(tan)時，會顯(xian)着降低(dī)鋼的疲(pí)勞極限(xiàn)。對于高(gāo)矽彈簧(huang)鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避(bì)免石墨(mò)化。因此(cǐ)，在熱加(jiā)💁工時停(tíng)軋溫度(du)不應過(guò)低(≥850℃),避免(miǎn)💔在石墨(mò)化較易(yì)形成的(de)溫度範(fan)圍(650～800℃)内停(tíng)留✨時間(jian)過長。
彈(dàn)簧在沖(chòng)擊、振動(dòng)或長期(qi)交應力(lì)下使用(yòng)，所以要(yào)求彈簧(huáng)鋼有高(gāo)的♊抗拉(lā)強度、彈(dàn)性極限(xian)、高的疲(pi)勞強度(dù)。在工藝(yi)上要求(qiu)彈簧鋼(gang)有一定(dìng)的淬透(tou)性、不易(yi)脫碳、表(biǎo)面質量(liang)好等 碳(tan)素彈簧(huáng)鋼即含(han)碳量WC在(zài)0.6%-0.9%範圍内(nèi)的優質(zhì)碳素結(jié)構鋼。合(he)金彈簧(huang)鋼主要(yao)是矽錳(meng)系鋼種(zhǒng)，它們🍓的(de)含碳量(liang)稍低，主(zhu)要靠增(zeng)加矽含(han)量Wsi提高(gāo)性能；另(ling)外💁還有(yǒu)硌、鎢、釩(fan)的合金(jīn)彈簧鋼(gāng)。近年來(lai)，結合我(wǒ)國資源(yuán)，并根據(ju)汽車、拖(tuō)拉機設(she)計新技(jì)術的要(yào)求，研制(zhì)出在矽(xī)錳鋼基(ji)礎上加(jiā)入硼、铌(ni)、钼等元(yuán)素的㊙️新(xīn)🥰鋼種，延(yán)長了彈(dan)簧的使(shi)用壽命(ming)，提高了(le)彈🚶♀️簧質(zhì)量。
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