一般來(lái)說彈簧(huáng)失去彈(dan)性是正(zheng)常現象(xiàng)，是金屬(shǔ)疲勞的(de)結果。如(ru)果彈性(xìng)已經很(hen)小了，可(ke)以進行(háng)彈簧淬(cuì)火。
彈簧(huang)淬火具(ju)體過程(chéng)如下：
1、淬(cuì)火在鹽(yan)浴爐淬(cuì)火加熱(re)時，應将(jiang)彈簧用(yòng)鐵絲均(jun1)勻地捆(kun)紮好，或(huo)将彈簧(huáng)套在芯(xīn)棒上加(jia)熱。加熱(rè)時要保(bao)證彈🔱簧(huáng)表👌面五(wu)氧化與(yǔ)脫碳。鹽(yan)浴應經(jīng)過仔細(xì)脫氧。也(ye)可在💜可(kě)控氣氛(fen)的箱式(shi)爐中加(jia)熱，加熱(re)溫度為(wéi)850℃±10℃，保溫10~15min，出(chū)爐淬🍓油(you)冷透。
2、抛(pāo)丸處理(lǐ)為提高(gāo)彈簧的(de)疲勞強(qiang)度需進(jìn)行抛丸(wan)處理。彈(dàn)丸直👌徑(jìng)💋0.3~0.5mm。采用壓(ya)縮空氣(qi)噴射時(shí)，壓縮空(kong)氣壓力(lì)為0.4~0.5MPa;用離(li)心機抛(pāo)丸，彈丸(wan)的線速(sù)度為70m/s。經(jing)抛丸處(chù)理的壓(yā)縮彈簧(huáng)使用壽(shòu)命能提(tí)高一倍(bei)以上。
3、再(zai)結晶退(tuì)火壓縮(suō)彈簧卷(juàn)制成型(xing)後，必須(xū)進行再(zai)結🌈晶退(tuì)火處理(lǐ)，使彈簧(huáng)幾何尺(chǐ)寸穩定(ding)，減少淬(cui)火時的(de)🚶變形✍️。再(zài)結晶退(tui)火溫度(du)為🎯550~650℃，保溫(wen)1~1.5h後空冷(lěng)。少量可(ke)在鹽浴(yu)爐中進(jin)行，大批(pi)量采用(yong)連續式(shi)電阻爐(lu)通控制(zhi)氣氛。
4、回(huí)火淬火(huǒ)後回火(huo)可進行(hang)兩次。先(xian)進行矯(jiao)正回火(huǒ)，矯正回(hui)火溫度(du)一般應(ying)低于最(zuì)終回火(huo)溫度20℃左(zuo)右，保溫(wen)🧡10~15min，出爐🤟空(kōng)冷🔞。然後(hòu)進行最(zuì)終回火(huo)，在彈簧(huáng)尺寸矯(jiao)正後🏃🏻，将(jiang)彈簧裝(zhuang)在回❓火(huǒ)定型夾(jia)具上進(jìn)行最終(zhōng)回火。回(huí)火定型(xíng)夾具應(yīng)保證彈(dàn)簧的螺(luó)距和自(zì)由長度(dù)符合要(yao)求。回火(huo)溫度為(wéi)420℃±10℃，保溫30~35min，出(chu)爐水冷(lěng)。
