本實用新(xīn)型涉及一種彈性(xing)件，具體涉及一種(zhong)彈簧。
背景技術：
彈(dàn)簧是利用自身的(de)變形産生力或儲(chu)存能量的機械零(ling)件，其主要功能有(yǒu)控制機械運動、吸(xī)收振動和沖擊🈲能(neng)量、儲存及輸出能(néng)量作為動力以及(ji)作為測🏃♀️力元件📐等(deng)。彈簧應用廣泛，也(ye)存在不足，比如彈(dàn)簧受拉力過大，超(chāo)出其本身的彈性(xing)範圍，就會造成彈(dàn)簧🔞永久性變形，無(wú)法恢複；彈簧受力(li)快速壓縮時，尤其(qi)是比較長的彈簧(huáng)，易歪曲，部分或全(quán)部彈簧偏⛹🏻♀️離原彈(dàn)簧軸心，不能充💋分(fèn)發揮其彈性作用(yòng)。均影響彈簧的正(zheng)常使用，同時也🌈縮(suō)短了彈簧的壽命(mìng)。
技術實現要素：
針(zhen)對背景技術中的(de)不足，本實用新型(xing)提供了一種彈簧(huang)，并且克服了以上(shàng)缺陷。
本實用新型(xíng)所采用的技術方(fāng)案是：一種彈簧，包(bāo)括彈簧本體及限(xiàn)位結構，所述彈簧(huáng)本體由至少兩個(ge)㊙️螺圈層組🤟成，所述(shu)螺圈層上設有與(yǔ)各螺圈層垂直的(de)通孔‼️，所述各螺圈(quan)層上的各通孔的(de)孔心在同一直線(xian)上，所述限位結⭐構(gou)包括繩索及擋體(tǐ)✨，所述繩索穿過通(tong)孔，且相對通孔繩(sheng)索可上下滑動，相(xiang)鄰螺圈🙇🏻層之間的(de)繩🧑🏽🤝🧑🏻索上固定有擋(dǎng)體，相鄰擋體之間(jian)的長♋度不大于相(xiàng)鄰螺圈層所能達(da)到的彈性最大有(you)效長度，所述通孔(kǒng)的孔✏️徑小于擋體(ti)最大㊙️有效直徑，所(suo)述螺圈層上方還(hái)均固定有一個限(xian)位槽，所述限位🧡槽(cao)底部為弧面結構(gou)設置，且弧面弧度(du)與彈簧絲的橫剖(pou)切面圓相對應，且(qiě)限位槽呈開口向(xiang)上V型結構♌，所述限(xiàn)位槽内表面光滑(hua)卻塗覆🔱有潤滑層(céng)，所述每一個螺圈(quan)層上設一個限位(wèi)槽，上下相鄰限位(wei)槽交錯設置。
所述(shù)擋體呈錐形結構(gòu)設置，且擋體的外(wài)表面上塗設有♋熒(ying)光材⛹🏻♀️質。
所述繩索(suǒ)的承受力大于彈(dan)簧本體最大有效(xiao)長度下所能承受(shou)的重力。
本實用新(xin)型的有益效果是(shi)：由于采取上述技(jì)術方案，有效改善(shàn)🈲了現有彈簧受力(lì)過分拉伸而導緻(zhì)彈簧永久變形及(ji)☂️快速壓縮彈簧時(shí)其偏離軸心的問(wen)題，該彈簧結構設(shè)置簡單合理🧑🏾🤝🧑🏼，有效(xiao)防止彈簧因受力(li)拉伸超出本身最(zui)大有效長度導緻(zhì)無法複位的發生(shēng)，且能夠在彈簧本(běn)體被快速壓縮時(shí)，螺圈層落入相鄰(lin)限位槽内，保持同(tong)一軸心不變，保證(zheng)彈簧的正常使用(yòng)，延長彈簧壽命，生(sheng)産效率高，實用效(xiao)果好，易✌️于推廣 。
附(fù)圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結構示(shì)意圖。
圖2為圖1中螺(luo)旋層2及擋體3局部(bu)作業狀态剖切圖(tu)。
圖3為本實用新型(xíng)被壓縮狀态時的(de)局部剖切示意圖(tú)。
圖中1、彈簧本體；2、螺(luó)圈層；3、通孔；4、限位結(jie)構；5、繩索；6、擋體；7、限❓位(wei)槽。
具體實施方式(shì)
下面結合附圖對(duì)本實用新型實施(shī)例作進一步說⭐明(míng)。
如圖1結合圖2、圖3所(suo)示，一種彈簧，包括(kuo)彈簧本體1及限位(wèi)結構4，所述彈簧本(běn)體1由至少三個螺(luo)圈層2組成，所述螺(luo)圈層2上設有與各(gè)螺圈層2垂直的通(tong)孔3，所述各螺圈層(céng)2上的各通孔3的孔(kong)心在同一直🧑🏽🤝🧑🏻線上(shàng)，所述限位結構4包(bao)括繩索5及擋體6，所(suo)述🎯繩索5優選地選(xuǎn)用鋼絲繩，有一定(ding)的柔軟度且承受(shou)力強，所🐆述繩索5穿(chuān)過通孔3，且相對通(tōng)🛀🏻孔3繩索5可上下滑(huá)動，且相鄰螺圈層(ceng)2之間的繩索5上固(gù)定有擋體6，相鄰擋(dang)體6之間的長度不(bú)大于相鄰螺圈層(céng)✌️2所能達到的彈性(xing)最大有效長度，擋(dang)體6等距離分布，所(suǒ)述通孔3的孔徑小(xiao)于擋體6最大有效(xiao)直徑。
所述擋體6呈(chéng)錐形結構設置，當(dang)繩索5受力作用時(shi)，錐🔞形結構設置便(bian)于擋體6的卡于對(duì)應通孔3内，起到導(dao)向作用，使🌈用效♈果(guo)好。
所述擋體6的外(wai)表面上塗設有熒(ying)光材質，比較醒目(mu)，便于找尋。
所述繩(sheng)索5的承受力大于(yu)彈簧本體1最大有(yǒu)效長度下所能承(chéng)受的重力，保護彈(dan)簧本體1不變形。
所(suǒ)述限位結構4至少(shao)設有兩個，且等距(ju)離圓周分布。
所述(shù)各螺圈層2上方還(hái)均固定有一限位(wei)槽7，所述限位槽🌈7底(dǐ)📧部💘為弧面結構設(she)置，且弧面弧度與(yu)彈簧絲的切面圓(yuan)相對應配👉合，且限(xian)位槽7呈開口向上(shang)V型結構所有限位(wèi)槽7開口方♻️向一緻(zhì)，起到導向作用，所(suo)述彈簧絲繞✌️城螺(luo)圈層💋2，所述限位槽(cáo)7内表面光滑卻塗(tu)覆有潤滑層，避免(miǎn)應彈簧本體1因與(yǔ)限位槽7之間産生(sheng)摩擦而影響💃🏻其正(zheng)常工作，所述潤滑(hua)層優選的使用潤(run)滑油。所述一㊙️個螺(luó)圈層2上設一個限(xian)位槽7，上下相鄰限(xian)位槽7交錯設置，避(bi)免相鄰限位7之間(jiān)相互影響，且整體(tǐ)所有限位槽7縱向(xiàng)呈圓周均勻分布(bù)，即所有相鄰限位(wèi)槽7縱向間距🔆相等(děng)，保證彈簧本體1受(shou)力均勻，彈簧被壓(ya)縮時保持同🐇軸不(bú)變，所述各螺圈層(ceng)2之間相互連接，且(qie)為一體✔️式結構設(she)置。
彈簧本體1受力(li)拉伸，當受力超過(guo)彈簧本體1所能承(cheng)受的範圍時，限位(wèi)結構4起到對彈簧(huáng)本體1的保護作💋用(yòng)，具體的由于相鄰(lin)擋體6之間的長度(dù)不大于相鄰♌螺圈(quan)層2所能達到的彈(dàn)性最大有效長度(du)，所以在彈簧本體(ti)1長度還沒有達到(dao)極限的時候，繩索(suǒ)5受力，繩索5上的擋(dǎng)體6擋住螺圈層2的(de)拉伸，整個🔞力由繩(sheng)索5承受，防止彈簧(huang)本體1超出有效範(fàn)圍，也就不會造成(chéng)彈簧本體1受力過(guò)大✔️造成永久變形(xing)的🌈情況，延長彈簧(huang)使✂️用壽命。
彈簧本(běn)體1受力壓縮時，螺(luó)圈層2彼此縮近，此(cǐ)時螺圈層2受限位(wèi)槽🔞7的導向作用就(jiu)會進入相鄰限位(wèi)槽7内，保證彈簧💘本(ben)體1即便是被快速(su)壓縮或者是彈簧(huáng)本體1比較長時都(dōu)可以确👄保任何一(yī)個螺圈層2都不會(huì)脫離原彈簧軸心(xīn)，同軸度高。
本實用(yong)新型有效改善了(le)現有彈簧受力過(guò)分拉伸而導緻彈(dan)㊙️簧💜永久變形及快(kuài)速壓縮彈簧時其(qí)偏離軸心🏃♀️的問題(ti)，該⛷️彈簧結構⭐設置(zhi)簡單合理，有效防(fáng)止彈簧因受力拉(la)伸超出本身最大(dà)有效✨長度導緻無(wú)🛀法複位的發生，且(qie)能夠在彈簧本體(tǐ)被快速壓縮時🔞，螺(luo)圈層落入相鄰限(xiàn)位槽7内，保持同一(yi)軸心不變，保證彈(dàn)簧的正常使用，延(yán)長彈簧壽命，生産(chan)效率💘高，實用效果(guǒ)好，易于推廣 。
各位(wèi)技術人員須知：雖(suī)然本實用新型已(yǐ)按照上述具體實(shí)👨❤️👨施方式做了描述(shù)，但是本實用新型(xing)的發明思想并不(bú)僅限于此實用新(xīn)型，任何運用本發(fa)明思✂️想的改裝，都(dou)将納入本專利專(zhuan)利權保😄護範圍内(nei)。
