五金彈(dan)簧制造要發展(zhan)就要技術創新(xīn)

　随着五金彈(dan)簧制造業的快(kuai)速發展,五金彈(dan)簧生産技♉術😍将(jiāng)迎來新的變化(hua),以前的粗礦的(de)生産方式已經(jing)不适應🐆如今市(shi)場的需✍️要,要發(fā)展就隻有不斷(duàn)創新技術.
目前(qián),廣泛應用的五(wu)金彈簧應力和(hé)變形的計算公(gōng)式是根據🐆材料(liào)力學推導出來(lai)的.若無一定的(de)實際經驗,很難(nán)設計和制造出(chu)高精度的彈簧(huang),随着設計應力(li)的提高,以往的(de)很多經驗不再(zài)适用.
彈簧有限(xiàn)元分析方法,在(zài)彈簧技術水平(ping)較高的國家雖(suī)已進入實用化(huà),我國雖有這方(fang)面的技術開發(fa),但尚未形成實(shi)用模型.另外,在(zài)彈簧的設計進(jìn)程中還引進了(le)優化設計.
彈簧(huáng)的結構較為簡(jian)單,功能單純,影(yǐng)響結構和性能(neng)的參變💰量🌈少,所(suo)以設計者很早(zao)就運用解析法(fǎ)、圖解法或圖解(jie)分析法尋求最(zuì)優設計方案,并(bing)取得了一定成(cheng)效.随着計算技(jì)術的發展,利用(yong)計算機進行非(fei)線性規劃的優(yōu)化設計取得了(le)成效可靠性設(shè)計是🏃🏻為了保證(zhèng)所設計的産品(pǐn)的可靠性而🌏采(cai)用的一系列分(fèn)析與設計技術(shù),它的功能是在(zai)預測和預防産(chan)品可能發生故(gù)障👉的基礎上,使(shi)所設計的産品(pǐn)達到規定的可(ke)靠性目标值,是(shì)傳統設計方法(fa)的一種補充和(he)完善.
例如,五金(jin)彈簧的設計應(yīng)力提高後,螺旋(xuán)角加大,會使彈(dàn)♊簧的疲勞源由(yóu)簧圈的内側轉(zhuǎn)移到外側.為此(cǐ)🌂,必須采用彈簧(huang)精密的解析技(ji)術,當前應用較(jiao)廣的🏃🏻‍♂️方法是有(you)限元法.車輛懸(xuán)架彈簧的特征(zheng)是除足夠的疲(pi)勞壽命外,其永(yǒng)久變形要小,即(ji)抗松🤩弛性能要(yào)㊙️在規定的範圍(wéi)内,否則由于彈(dan)簧的不同變形(xing),将發🚶生車身重(zhong)心偏🙇🏻移.同時,要(yào)考慮環境腐蝕(shi)對其疲勞🔴壽命(mìng)的影響.随着車(che)輛保㊙️養期的增(zēng)大,對永久變形(xíng)和疲勞壽命都(dou)提出😘了更嚴格(ge)的要求,為此必(bì)須采用高精度(du)的設計方法.有(you)限元法可以詳(xiáng)細預測彈簧應(yīng)力疲勞壽命💔和(he)永久變形的影(yǐng)響,能準确反映(yìng)🔴材料對彈簧疲(pi)勞壽命和永🎯久(jiǔ)變形的關系.
近(jin)年來,彈簧的有(you)限元設計方法(fa)已進入了實用(yòng)化👄階段,出現了(le)不少有實用價(jià)值的報告,如螺(luó)旋角對彈簧應(yīng)力的影響;用有(yǒu)限元法計算的(de)應力和疲勞壽(shou)命的關系等🐅.所(suo)示為用現行設(shè)計方法計算和(he)有限元法解析(xī)應力的比較.對(duì)相💃🏻同結構的🚶‍♀️彈(dàn)簧,在相同載荷(he)作用下,從圖中(zhōng)可以看出,有效(xiao)圈少的或螺🈲旋(xuán)角大的高應力(lì)彈簧的應力,兩(liǎng)種方法得出的(de)結果差别比較(jiào)大.這是因為随(suí)着螺旋角的增(zēng)大,加大載荷偏(pian)心,使彈簧外⛱️徑(jìng)或橫向變形較(jiào)大,因而應力比(bi)較大.用現行的(de)設計計算方法(fa)不能确切地反(fǎn)映,而有限元法(fǎ)則能較為确🐕切(qie)地反應出來.
彈(dàn)簧設計在利用(yong)可靠性技術方(fāng)面取得了一定(dìng)的進展,但🏃要進(jìn)一步完善,需要(yào)數據的開發和(hé)積累.随着計算(suàn)機技術的發展(zhan),在國内外編制(zhi)出各種版本的(de)彈簧設計程序(xù),為五金彈簧技(jì)術人員提供了(le)開發創新的便(bian)利條件.應用設(shè)計程序完成了(le)設計難度較大(da)的弧形離合器(qi)彈簧和鼓形懸(xuan)架彈簧的開🐆發(fā)等.随着彈簧應(ying)用技術的開發(fā),也給設計者提(ti)出了很多需要(yào)注意和解決的(de)新問題
如材料(liào)、強壓和噴丸處(chu)理對疲勞性能(neng)和松弛性能的(de)影響,設計時難(nan)以确切計算,要(yào)靠實驗數據來(lai)定.又如按現行(háng)設計公式求出(chu)的圈數,制成的(de)彈簧剛度均比(bi)設計剛度值小(xiǎo),需要減小有效(xiào)🔴圈數,方可達到(dào)設計要求.當前(qián)大㊙️批量生産産(chan)品的設計趨勢(shì),以💋最大工作切(qie)🤞應力和疲勞壽(shou)命要求為例.