挑選(xuan)彈簧夾頭注(zhù)意事項
彈簧(huáng)夾頭近兩年(nian)使用率提高(gāo)迅速，比前兩(liang)年提高📐盡百(bǎi)倍，随着🤟小型(xíng)加工業不斷(duàn)興起，加工的(de)質量、精度無(wú)疑是♍目前🌈最(zuì)大的競争對(dui)象。
彈簧夾頭(tou)的速度是有(you)彈性的，如果(guo)工件尺寸是(shi)一⭐緻的🌐，彈簧(huáng)夾頭的速度(du)會更快。如果(guǒ)工件尺寸的(de)變化大，可能(néng)需要🎯采用🐕卡(ka)爪卡盤以适(shi)應尺寸範圍(wéi)寬的加工⁉️工(gong)件。
材料類型(xing)對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和(he)模壓件，标準(zhun)卡爪卡🎯盤🈲往(wǎng)👨❤️👨往功效較好(hǎo)，因為所有這(zhè)類零件具有(you)固㊙️有的直徑(jìng)變化。另一方(fang)面，冷輥軋材(cai)料零件往往(wǎng)具有較好的(de)尺寸一緻性(xing)，因此，适合選(xuan)用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一(yī)緻的直徑測(cè)量值不一定(dìng)構成采用彈(dan)簧💚夾頭的障(zhang)礙👣，可提供設(shè)計用于非圓(yuan)橫👈截面的夾(jia)頭，用于夾持(chí)制成客戶所(suo)需形狀的模(mo)壓棒材。
主軸(zhóu)負載容量車(chē)床主軸的最(zuì)大允許重量(liàng)基于軸承💞負(fu)載容量，如果(guǒ)夾盤和工件(jiàn)組合的重量(liang)太大，軸承有(yǒu)💋可能超負荷(he)。對🥰于那些存(cún)在超出限度(du)的危險的加(jiā)工任務，這種(zhong)危險性可能(neng)決定人們對(dui)工件夾具的(de)選擇，卡爪卡(kǎ)盤往往比同(tong)等的彈簧夾(jia)頭的重👉量大(da)，因此，在需要(yào)控制重量的(de)場合，彈簧夾(jiá)頭是恰當的(de)選擇。
主軸速(su)度彈簧夾頭(tóu)往往是以非(fēi)常高的主軸(zhóu)速度進行車(chē)💘削💁時的較好(hao)選擇，主要有(yǒu)兩個原因：
一(yi)個原因與卡(kǎ)盤的質量有(you)關，假定以相(xiàng)同的主軸🧡馬(ma)力🔱驅動🐇卡爪(zhao)卡盤和彈簧(huáng)夾頭，較厚重(zhòng)的卡爪卡盤(pán)需要更長的(de)🔴時間來加速(su)達到所需的(de)速度，加速時(shi)間長将延長(zhǎng)工作周期，降(jiang)低生産力。
另(lìng)一個原因與(yu)離心力有關(guān)，因為它随着(zhe)rpm平方值的增(zēng)加🍓而增加，所(suo)以，在高速切(qiē)削的情況下(xia)，這個數值很(hěn)重🏃🏻要。例如，将(jiang)🔆主軸💯速度💛加(jiā)倍，離心力将(jiang)為原來的四(sì)倍。這🧑🏾🤝🧑🏼種力量(liàng)将卡盤🌐卡爪(zhao)拉🔱離中心🌂，往(wǎng)往會降低夾(jia)持力。但采用(yòng)彈簧夾頭，離(lí)心力不會造(zào)成明顯的影(ying)響。因而，在整(zhěng)個加工速度(dù)範圍内夾持(chí)力會更加🍉穩(wen)定。
加工操作(zuò)彈簧夾頭在(zai)零件的整個(gè)圓周施加夾(jiá)持力，而不是(shì)僅在選定的(de)接觸區域，因(yin)而，可獲得很(hen)好的同心度(du)‼️，這一點對于(yú)二次加工的(de)項目尤其重(zhong)要，二次加💋工(gong)需要考慮與(yǔ)一次加工有(yǒu)關的精确度(du)，因為彈簧夾(jia)頭的準确夾(jia)持能力強，即(jí)使卡爪卡盤(pan)用🛀于一次加(jiā)工時，彈簧夾(jia)頭也可用于(yú)二次加工。(五(wǔ)金彈簧)帶有(yǒu)空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可達(da)到0.0006至0.0012英寸範(fàn)圍内的TIR(總讀(du)😍數)重複♋精度(du)，而💰彈簧夾頭(tou)的典型重複(fu)精度為0.0005英寸(cun)TIR或更好，為🏃♀️了(le)進一步提高(gao)二次加工精(jing)度♌，在安裝過(guò)程中，還可調(diao)🌏整彈簧夾頭(tóu)的同心度。
工(gong)件尺寸彈簧(huáng)夾頭非常适(shi)合直徑小于(yu)3英寸的工件(jian)💔采用。彈簧夾(jiá)頭對工件的(de)長度有所限(xian)制，特别地，彈(dàn)簧夾頭限制(zhì)機床的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍(wei)，因為它的長(zhang)度比卡爪卡(kǎ)盤長。當工件(jiàn)的🧡加工長度(du)差不多需🔆要(yào)用到機👣床的(de)整個😄可用行(háng)程時，大概就(jiù)要采用卡❌爪(zhao)卡盤了。
加工(gong)批量大小很(hen)大批量和很(hěn)小批量的加(jiā)工任務均适(shì)合采用📱彈簧(huang)夾頭。
在小批(pi)量和多種任(ren)務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭(tóu)的優🈲勢與産(chǎn)品轉換時間(jian)有關，标準卡(kǎ)爪卡盤的卡(kǎ)爪調👣換約需(xū)15至✏️20分鐘，專用(yòng)💯于快速更換(huàn)的卡爪卡盤(pán)需要1分鐘，而(ér)快速更換彈(dàn)簧夾頭的夾(jia)頭調換隻需(xu)要15至20秒，在産(chǎn)品變換頻繁(fán)時，節省的時(shi)間累計起來(lai)是可♊觀的。
當(dang)加工批量大(dà)時，可同樣累(lei)積所節省的(de)與夾持有關(guān)的📐時間，(彈☀️簧(huáng)機)彈簧夾頭(tóu)所需的開合(hé)時間比卡爪(zhǎo)卡⛷️盤的少，通(tong)過減少從👉一(yi)個工件轉換(huàn)至下一個工(gong)件的🥵非切削(xuē)時間，削減加(jiā)工循環時間(jian)。
工件尺寸範(fan)圍彈簧夾頭(tóu)開合更快的(de)部分原因是(shi)它的驅動沖(chong)程較短，與卡(kǎ)爪卡盤相比(bi)，彈簧夾頭所(suǒ)适用的工件(jian)尺寸範圍更(gèng)為有限。
次主(zhǔ)軸情況裝有(yǒu)次主軸的車(che)削機床經常(chang)用于各種🌐大(dà)批量🍓加⛱️工，在(zai)這些應用中(zhōng)，彈簧夾頭可(kě)顯着節省加(jiā)工時💜間。它們(men)可在一個工(gong)作循環中加(jiā)工零件的所(suǒ)有面，這些機(jī)床常與棒材(cái)進料器組合(hé)在一起，實現(xian)無人值守生(sheng)産，連續加工(gōng)🌈工件。在這🥵些(xie)應用中，對一(yī)個工件而言(yan)，所節省🐕的夾(jiá)盤驅動時間(jian)可能是很少(shao)的，但在整個(gè)生産過程中(zhong)，每個工件節(jiē)省時間與加(jiā)工工件數相(xiang)乘，累計起來(lái)所節省的時(shí)間是很可🚩觀(guān)的。
夾盤工具(jù)庫當人們在(zài)卡爪卡盤和(hé)彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個(ge)最合适的工(gong)件夾持裝置(zhi)時，考慮第三(san)個選項也是(shì)重要的。在許(xǔ)可的情況下(xià)，保留兩種夾(jiá)具，從一種更(gèng)換至另一種(zhong)可能是最具(ju)成本效益的(de)方案。從卡爪(zhǎo)卡盤換到彈(dan)簧夾頭，或反(fan)之亦🏃🏻然，通常(chang)不🔴超過20分鐘(zhong)。卡爪卡盤可(ke)保留在機床(chuáng)上，以處理零(líng)件✏️範圍不确(que)定的情況。但(dan)當機床加工(gong)大批量工件(jian)，或幾批尺寸(cun)一緻的零件(jiàn)時，采用彈簧(huang)夾頭所獲得(de)的生産力提(tí)高，大大超過(guo)更換夾具花(hua)費時🎯間造成(chéng)的生産力損(sǔn)失。
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