彈簧三(sān)和彈簧(huang)廠家不(bu)鏽鋼彈(dàn)簧表面(miàn)處理
彈(dàn)簧 彈簧(huáng)廠家三(san)和介紹(shao)不鏽鋼(gang)彈簧下(xia)料：不鏽(xiù)鋼件的(de)下料采(cǎi)用剪切(qiē)或等離(lí)子切割(gē)、鋸切等(deng)。
⑴ 剪切：剪(jian)切時，應(yīng)與送進(jìn)支架隔(gé)離，落料(liào)鬥也應(ying)鋪以橡(xiàng)膠墊，避(bì)免劃傷(shang)。
⑵ 等離子(zǐ)切割：等(deng)離子切(qiē)割後，割(ge)渣應清(qīng)理幹淨(jìng)。批量切(qiē)割時，對(duì)于已完(wan)成的零(ling)件應及(ji)時清理(lǐ)出現場(chǎng)，以避免(miǎn)割渣對(dui)工件的(de)玷污。
⑶ 鋸(ju)切下料(liao)：鋸切下(xià)料時，夾(jiá)緊應加(jiā)以膠皮(pi)保護，鋸(jù)切後應(ying)㊙️清理工(gōng)件上的(de)油污、殘(can)渣等。
機(ji)械加工(gong)：不鏽鋼(gāng)件在車(che)、銑等機(ji)械加工(gōng)時也應(yīng)注意防(fáng)護，作業(yè)完成應(yīng)清理幹(gan)淨工件(jian)表面的(de)油污、鐵(tiě)屑等雜(za)物。
彈簧(huáng)廠家 彈(dàn)簧成型(xing)加工：在(zài)卷闆、折(she)彎過程(chéng)中，應采(cai)取有效(xiào)措施避(bi)免造成(cheng)不鏽鋼(gāng)件表面(mian)劃傷和(hé)折痕。
鉚(mǎo)焊：不鏽(xiù)鋼件在(zài)組對時(shi)，應避免(miǎn)強制組(zu)裝，尤其(qi)避免火(huo)焰烤🤩校(xiao)裝配。組(zǔ)對或制(zhi)作過程(chéng)如有臨(lín)時采用(yong)等離子(zǐ)切割時(shi)，應采取(qu)隔離措(cuo)施以避(bi)免割渣(zhā)對其它(ta)不鏽鋼(gang)件的污(wū)染。切割(ge)後，工件(jian)上的割(ge)渣應清(qing)理幹淨(jìng)。
焊接：不(bu)鏽鋼件(jian)焊接前(qián)必須認(ren)真清除(chu)油污、鏽(xiu)迹、灰塵(chen)等雜物(wù)。焊接時(shi)盡量采(cai)用氩弧(hú)焊接，采(cai)用手工(gōng)電💁弧焊(han)時應采(cǎi)用小電(dian)流、快速(sù)焊，避免(miǎn)擺動。嚴(yan)禁在非(fei)焊接區(qū)域引弧(hu)，地線位(wei)置适當(dang)、連接牢(lao)固，以避(bi)免電弧(hu)擦傷。焊(han)接時應(yīng)采取防(fang)飛濺措(cuo)施（如刷(shuā)🤟白灰等(děng)方👨❤️👨法）。焊(han)後應用(yòng)不鏽鋼(gāng)（不得采(cǎi)用碳鋼(gang)）扁鏟徹(chè)底清理(li)☔熔渣和(he)飛濺。
多(duō)層焊：多(duō)層焊時(shi)，層間熔(róng)渣必須(xu)清除幹(gàn)淨。多層(ceng)焊時，應(yīng)控制✔️層(céng)間溫度(dù)，一般不(bu)得超過(guo)60℃。
焊縫：焊(hàn)縫接頭(tóu)應修磨(mo)，焊縫表(biǎo)面不得(dé)有熔渣(zha)、氣孔、咬(yǎo)🌂邊、飛濺(jian)、裂紋、未(wei)熔合、未(wèi)焊透等(deng)缺陷，焊(hàn)縫與母(mǔ)材應圓(yuán)滑過♌渡(dù)，不得低(dī)📐于母材(cai)。
矯形：不(bu)鏽鋼件(jiàn)的矯形(xíng)，應避免(mian)采用火(huo)焰加熱(re)方法，尤(yóu)其不允(yǔn)許反複(fu)加熱同(tong)一區域(yu)。矯形時(shí)，盡量采(cai)用🏃機械(xie)裝置，或(huo)用木錘(chuí)（橡皮錘(chui)）或墊橡(xiàng)皮墊錘(chuí)擊，禁止(zhi)用鐵錘(chui)錘擊，以(yi)💛避免損(sǔn)傷不鏽(xiu)鋼件。
搬(bān)運：不鏽(xiù)鋼件在(zai)加工過(guo)程中進(jìn)行搬運(yun)時，應用(yòng)運輸👉工(gōng)具（如㊙️小(xiao)車、電瓶(píng)車或天(tian)車等）并(bìng)應潔淨(jìng)有隔離(li)防護措(cuò)施，以防(fang)灰塵、油(you)污、鐵鏽(xiu)污染不(bú)鏽鋼。嚴(yán)禁在平(píng)台或地(dì)面直🌈接(jiē)拖拉，嚴(yan)禁磕碰(pèng)和劃傷(shang)。
彈簧 彈(dàn)簧廠家(jia)不鏽鋼(gang)彈簧表(biǎo)面處理(lǐ)
清理打(dǎ)磨：如有(yǒu)損傷應(yīng)打磨，尤(you)其與碳(tan)鋼件接(jie)觸造⁉️成(cheng)的劃傷(shāng)和飛濺(jian)、割渣造(zào)成的損(sǔn)傷必須(xu)認真徹(chè)底地清(qīng)🎯理打磨(mó)幹淨機(jī)械抛光(guāng)：要采用(yong)适當的(de)抛光工(gong)具進行(hang)抛光，要(yào)求處理(li)均勻一(yī)緻，并避(bi)免過抛(pao)和再劃(hua)傷。
除油(yóu)除塵：不(bu)鏽鋼件(jiàn)在進行(hang)酸洗鈍(dùn)化前，必(bì)須按工(gong)♌藝🔴清除(chu)油污、氧(yǎng)化皮、灰(huī)塵等雜(za)物。
水噴(pēn)砂處理(li)：要根據(jù)不同的(de)處理要(yào)求，選用(yong)不同的(de)微玻璃(lí)珠、不同(tong)的工藝(yì)參數，并(bìng)避免過(guo)噴等。
酸(suān)洗鈍化(huà)：不鏽鋼(gang)件的酸(suān)洗鈍化(hua)必須嚴(yan)格按工(gōng)藝要✊求(qiu)進行☁️鈍(dùn)化。
清洗(xǐ)幹燥：酸(suān)洗鈍化(huà)後，應嚴(yán)格按工(gōng)藝進行(háng)中和、沖(chòng)洗🌐、幹燥(zao)，徹底清(qīng)除殘留(liu)的酸液(yè)。
保護：不(bú)鏽鋼件(jiàn)表面處(chu)理完畢(bì)後，應做(zuò)好防護(hù)，避免人(ren)員撫♻️摸(mo)和油污(wu)、灰塵等(děng)雜物的(de)二次污(wu)染。
避免(mian)再加工(gong)：不鏽鋼(gang)件表面(miàn)處理完(wán)畢後，應(yīng)避免對(duì)該零部(bu)🐇件或産(chan)品的再(zài)加工。
三和(hé)彈簧有(yǒu)限公司(si)專注于(yu)彈簧領(lǐng)域15年，生(shēng)産的彈(dan)簧☔種類(lei)有蝶形(xíng)彈簧、不(bu)鏽鋼彈(dan)簧、異形(xíng)彈簧、高(gāo)溫彈簧(huáng) 低溫彈(dan)簧、公司(sī)已通過(guo)ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xi)認證，已(yi)經擁有(you)12項國家(jiā)專利
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