一般(ban)來說彈(dàn)簧失去(qu)彈性是(shì)正常現(xian)象，是金(jin)屬疲勞(láo)的結果(guo)。如果彈(dan)性已經(jing)很小了(le)，可以進(jìn)行彈簧(huang)淬火。
彈(dàn)簧淬火(huo)具體過(guò)程如下(xia)：
1、淬火在(zai)鹽浴爐(lú)淬火加(jia)熱時，應(ying)将彈簧(huang)用鐵絲(si)均勻㊙️地(dì)捆㊙️紮好(hǎo)，或将彈(dàn)簧套在(zài)芯棒上(shang)加熱。加(jia)熱時要(yao)保證彈(dan)🤞簧表🚶♀️面(mian)五氧化(hua)與脫碳(tàn)。鹽浴應(yīng)經過仔(zǎi)細脫氧(yang)。也可在(zai)可控氣(qì)氛的箱(xiang)式爐中(zhong)加熱，加(jiā)熱溫度(dù)為850℃±10℃，保溫(wēn)10~15min，出爐淬(cui)油冷透(tòu)。
2、抛丸處(chù)理為提(tí)高彈簧(huang)的疲勞(láo)強度需(xu)進行抛(pao)丸處👨❤️👨理(li)。彈丸🌈直(zhi)☔徑0.3~0.5mm。采用(yòng)壓縮空(kong)氣噴射(she)時，壓縮(suo)空氣壓(ya)力㊙️為0.4~0.5MPa;用(yòng)離心機(ji)抛♈丸，彈(dàn)丸的線(xiàn)速度為(wéi)70m/s。經抛丸(wán)處理的(de)壓縮彈(dàn)簧使用(yong)壽命能(néng)提高一(yī)倍以上(shàng)。
3、再結晶(jing)退火壓(ya)縮彈簧(huang)卷制成(cheng)型後，必(bì)須進行(háng)再結晶(jing)退火處(chu)🌈理，使彈(dàn)簧幾何(he)尺寸穩(wěn)定，減少(shǎo)淬火時(shi)的變形(xing)。再結晶(jīng)退火溫(wen)度為550~650℃，保(bao)溫1~1.5h後空(kong)冷。少量(liang)可在鹽(yán)浴爐中(zhong)進行，大(da)批量采(cai)用連續(xu)式電阻(zǔ)爐通控(kong)制氣㊙️氛(fēn)。
4、回火淬(cuì)火後回(hui)火可進(jin)行兩次(ci)。先進行(hang)矯正回(hui)火，矯正(zhèng)回火溫(wēn)♍度一般(bān)應低于(yú)最終回(hui)火溫度(dù)20℃左右，保(bao)溫10~15min，出爐(lu)空冷。然(ran)後進行(háng)最終回(hui)火，在彈(dan)簧尺寸(cùn)矯正後(hòu)，将彈簧(huang)裝在回(huí)🐇火定型(xíng)夾具上(shàng)💁進行最(zuì)終回火(huo)。回火定(dìng)型夾具(ju)🚩應保證(zhèng)彈👄簧的(de)螺距和(hé)自由長(zhǎng)度符合(hé)要🍓求。回(huí)火溫度(dù)為420℃±10℃，保溫(wēn)30~35min，出爐水(shui)冷。
