一、小型圓(yuan)柱螺旋拉伸(shen)彈簧尺寸及(jí)參數
1、彈簧的(de)工作圖及形(xing)式
1.1 工作圖樣(yàng)的繪制按GB4459、4規(gui)定。
1.2 彈簧的形(xíng)式分為A型和(hé)B型兩種。
2、材料(liào)彈簧材料直(zhi)徑為0.16~0.45mm，并規定(dìng)使用GB4357中B組鋼(gang)絲或YB(T)11中B組鋼(gāng)絲。采🏃🏻用YB(T)11中B組(zu)鋼絲時，需在(zài)标記中注明(míng)代号“S”。
3、制造精(jing)度彈簧的剛(gāng)度、外徑、自由(yóu)長度按GB1973規定(ding)的3級精❗度制(zhì)造♌。如需按2級(jí)精度制造時(shí)，加注符号“2”，但(dan)鈎環開口尺(chǐ)寸均按3級精(jing)度制造。
4、旋向(xiàng)彈簧的旋向(xiàng)規定為右旋(xuan)。如需左旋應(yīng)在标記中注(zhù)明“左”。
5、鈎環開(kai)口彈簧鈎環(huán)開口寬度a為(wéi)0.25D~0.35D。注：D為彈簧中(zhong)徑。
6、表面處理(li)
6.1采用碳素彈(dàn)簧鋼絲制造(zào)的彈簧，表面(mian)一般進行氧(yǎng)化處理，但也(yě)😍可進行鍍鋅(xin)、鍍镉、磷化等(děng)金屬鍍層及(ji)化學處理。其(qí)标記方法應(ying)按GB1238的規定。
6.2采(cai)用彈簧用不(bú)鏽鋼絲制造(zào)的彈簧，必要(yao)時可對表面(miàn)進行清洗處(chù)理，不加任何(he)标記。
7、标記
7.1标(biāo)記的組成 彈(dan)簧的标記由(yóu)名稱、型式、尺(chi)寸、标準編号(hao)、材料代号(材(cái)料為彈簧用(yong)不鏽鋼絲時(shí))以及表面處(chù)理組成。規定(dìng)如下：
7.2标記示(shì)例
例1:A型彈簧(huang)，材料直徑0.20mm，彈(dan)簧中徑3.20mm，自由(yóu)長度8.80mm，左旋，剛(gāng)度、外徑和📞自(zì)由👉長度的精(jing)度為2級，材料(liao)為碳素彈簧(huáng)鋼📞絲B組，表面(miàn)鍍鋅處理。
标(biao)記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例(li)2：B型彈簧，材料(liao)直徑0.40mm，彈簧中(zhong)徑5.00mm，自由長度(du)17.50mm，右旋，剛度、外(wài)徑和自由長(zhang)度的精度為(wéi)3級，材料為彈(dan)簧用不鏽鋼(gāng)絲B組。
标記：拉(lā)簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依據(jù)标準中的計(ji)算采用如下(xia)基本公式：
切(qie)應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(liang)(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲(qǔ)度系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉(zhuan)比：C =D/d 自由長度(du)(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼絲展(zhǎn)開長度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧(huáng)單件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhu)：ρ為彈簧材料(liào)密度，取ρ=7.85mg/mm?。初拉(la)力P的計算公(gōng)式與初應力(li)🌈τ。的💃選取範圍(wei)：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為(wei)彈簧的中徑(jìng)。
當選取初拉(lā)力時，推薦初(chu)拉力τ。值在圖(tú)A1陰影區域内(nèi)選取。本标準(zhun)中的τ。是按照(zhao)關系式τ。C≈60确定(ding)的，即取τ。上下(xia)限的😘近似⛹🏻♀️中(zhōng)點而算⭕出P。值(zhí)。
二、小型圓柱(zhu)螺旋壓縮彈(dàn)簧 尺寸及參(cān)數
1、彈簧的工(gōng)作圖及型式(shi)
1.1 工作圖樣的(de)繪制按GB 4459.4的規(guī)定。
1.2 彈簧的形(xíng)式分為兩端(duan)圈并緊不模(mo)型(YⅡⅠ)和兩端圈(quān)并緊🆚磨平型(xing)(YⅠ)兩種。
2、材料 彈(dàn)簧材料直徑(jìng)為0.16 ~ 0.45mm,并規定使(shǐ)用GB4357中B組鋼絲(sī)或YB(T)11中B組鋼絲(si)。當🔱采用YB(T)11中的(de)B組鋼絲時，需(xu)在标記中注(zhù)明代号“S”。
3、彈簧(huang)如需設置芯(xīn)軸或套筒時(shi)，其尺寸按圖(tu)3及表1規定。
4、制(zhi)造精度 彈簧(huang)的剛度、外徑(jìng)、自由高度按(àn)GB1973規定的3級精(jing)😍度制造。如果(guo)按2級精度制(zhì)造時。則加注(zhu)符号“2”。但兩⛹🏻♀️端(duān)面對外廓素(su)✔️線的🔆垂直度(du)按3級精度制(zhi)造。
5、旋轉 彈簧(huáng)的旋向規定(dìng)為右旋。當需(xu)要左旋時，應(yīng)在标記中⁉️注(zhù)✔️名“左”。
6、表明處(chu)理
6.1采用碳素(su)彈簧鋼絲制(zhi)造的彈簧，表(biǎo)面一般進行(háng)氧化💃🏻處理，但(dan)也㊙️可以進行(háng)鍍鋅、鍍镉、磷(lin)化等金屬鍍(du)層及化學處(chù)理，其标記方(fāng)法應按GB1238的規(guī)定。
6.2采用不鏽(xiu)鋼絲制造的(de)彈簧，必要時(shí)可對表面進(jin)行清🔅洗🥵處理(li)，不加任何标(biao)記。
7、标記
7.1标記(jì)的組成 彈簧(huang)的标記由名(míng)稱、形式、尺寸(cun)、标準編㊙️号，材(cái)🥵料💰牌✍️号以及(jí)表面處理組(zǔ)成，規定如下(xià)：
名稱 形式、尺(chǐ)寸、精度及旋(xuan)轉 标準編号(hào) 材料牌号 表(biao)面處理
7.2标記(jì)示例 例1：YⅠ型彈(dàn)簧，材料直徑(jìng)0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自(zì)由高度6mm，左旋(xuan)，剛度、外徑和(hé)自由高度的(de)精度為2級，材(cai)料為碳♌素彈(dan)簧鋼絲B組，表(biǎo)面鍍鋅處理(lǐ)。 标記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(xíng)彈簧，材料直(zhí)徑0.40mm，彈簧中徑(jìng)2.50mm，自由高度5mm，右(yòu)旋，剛度🌈、外徑(jing)和自由高度(du)的精度為3級(jí)，材料為彈簧(huang)用不鏽鋼絲(si)B組。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算(suàn)方法
8.1标準中(zhong)的計算采用(yòng)如下基本公(gong)式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變(biàn)形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套(tào)筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為(wei)彈簧材料密(mì)度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本标(biāo)準适用于受(shou)變負荷作用(yòng)次數在10?次以(yǐ)下的🤩以及受(shou)✨變負荷作用(yòng)次數在 10?~10 次或(huò)沖擊負荷的(de)普通圓柱螺(luo)旋彈簧。
1.彈簧(huáng)的型号、尺寸(cun)、參數按圖及(jí)表1的規定。
2.彈(dàn)簧材料直徑(jìng)為0.5-8mm，用碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱ組，亦(yi)可采用碳素(sù)彈簧鋼絲Ⅱa組(zu)，如果采用采(cai)用碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組時，需(xu)在标記中注(zhù)明。
3.彈簧的負(fù)荷、外徑、自由(you)長度按GB 1239-76《普通(tong)圓柱螺旋彈(dan)簧》規定的♊3級(ji)精度制度。如(rú)需按2級精度(du)制造時，加注(zhù)符号2。
4.彈簧的(de)旋向規定為(wéi)右旋，左旋應(ying)在标記中注(zhu)明。
5.彈簧表面(miàn)應氧化處理(lǐ)，如要求賭鋅(xīn)、鍍鉻、磷化等(deng)金屬鍍層及(ji)化學處理時(shi)，應在标記中(zhong)注明。其标記(ji)方法按GB 1238—76《金屬(shǔ)鍍層🐇及化♊學(xué)處理表示方(fang)法》的規定。
6.彈(dàn)簧鈎環開口(kǒu)寬度a =D2/5
7.彈簧的(de)标記由名稱(chēng)、型式與尺寸(cùn)、标準編号、材(cai)料牌号以及(jí)表面處理組(zu)成。标記示例(li)：
(1)材料直徑2.5mm,彈(dàn)簧中徑16mm,自由(yóu)長度67.3mm，負荷、外(wai)徑、自由長度(du)精度為2級，材(cai)❤️料為碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱa組，表(biao)面氧化處理(lǐ)的B型左旋彈(dan)簧： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cai)料直徑1mm,彈簧(huáng)中徑7mm,自由長(zhang)度22.5mm，材料為碳(tan)素彈簧鋼絲(si)Ⅱ組，表面鍍❄️鋅(xīn)處理的A型彈(dan)簧： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧(huáng)的其他技術(shù)要求按GB 1239—76的規(guī)定。
9.彈簧的主(zhu)要尺寸參數(shu)按表2的規定(ding)。
10、計算方法：
标(biāo)準中的計算(suàn)采用如下基(ji)本公式：
切應(ying)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四(si)、圓柱螺旋拉(la)伸彈簧(圓鈎(gōu)環壓中心型(xing))尺寸及參數(shu)
1.1技術要求彈(dàn)簧材料直徑(jing)為0.5~8mm，用碳素彈(dan)簧鋼絲C級，亦(yì)可采用碳素(su)鋼絲B級或D級(jí)。如采用碳素(sù)彈簧鋼絲B級(jí)或D級時，需⛹🏻♀️在(zai)标記中🙇♀️注明(ming)。
1.2 制造精度彈(dan)簧的負荷、外(wài)徑和自由長(zhǎng)度一般按GB 1239.1的(de)📧規定選⚽用。
1.3 表(biao)面處理彈簧(huang)表面一般應(ying)進行氧化處(chu)理，但也可♍進(jìn)行鍍鋅、金屬(shu)鍍層及化學(xue)處理，其标記(jì)方法應按GB1238的(de)規定。
1.4 彈簧鈎(gou)環開口寬度(dù)a為0.25D~0.35D，或鈎環鈎(gōu)部長度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈簧其(qí)他技術要求(qiu)，按GB 1239.1的規定。
2、标(biāo)記
2.1彈簧的标(biao)記由名稱、類(lei)型、尺寸、标記(ji)編号以及表(biǎo)面處理💃🏻組成(cheng)。
2.2标記示例
例(lì)1：L Ⅲ型彈簧，材料(liào)直徑為1mm，彈簧(huáng)中徑為5mm，自由(yóu)長度為18mm，材料(liào)為碳素✉️彈簧(huáng)鋼絲C級，表面(miàn)鍍鋅處理的(de)A型左旋彈簧(huáng)：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型彈簧(huang)，材料直徑為(wéi)2.5mm，彈簧中徑為(wei)16mm，自由長度為(wéi)82mm，負荷、外徑、自(zi)由長度精度(du)為2級，材料為(wei)碳素彈簧鋼(gāng)絲☀️D級，表面鍍(du)🔅鋅處理的B型(xíng)左旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計(ji)算方法
3.1标準(zhǔn)中的計算采(cǎi)用如下基本(běn)公式：
試驗負(fù)荷下變形量(liàng)：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初(chū)拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系(xì)數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自(zì)由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開(kai)長度：L ≈ πDn + 鈎環展(zhan)開部分，mm
彈簧(huáng)質量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為(wei)彈簧材料的(de)密度，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓(yuán)柱螺旋壓縮(suo)彈簧(兩端圈(quan)并緊磨平或(huo)鍛平型)尺寸(cun)及參數
1、 彈簧(huáng)類型
1.1 彈簧類(lei)型分為兩端(duān)圈并緊磨平(píng)型和兩端圈(quān)并緊鍛平型(xing)。
1.2 工作圖樣的(de)繪制按GB 4459.4 的規(gui)定。
2、技術要求(qiú)
2.1 材料 彈簧材(cai)料直徑為為(wei)0.5~50mm，當材料直徑(jìng)小于或等于(yu)10mm時(采用冷卷(juan)工藝)，用GB4357中C級(ji)鋼絲；當材料(liào)直徑大于10mm時(shí)(采用💞熱卷🌈工(gōng)藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯軸(zhou)及套筒 彈簧(huáng)如需要設置(zhi)芯軸、套筒時(shí)，其尺寸按圖(tú)✏️3及♻️表的㊙️規定(dìng)。
2.3 制造精度
2.3.1 冷(lěng)卷或熱卷彈(dan)簧的剛度、外(wai)徑、自由高度(dù)及垂直度均(jun1)按GB1239.2或GB1239.4的🤞規定(dìng)選用。
2.4 表面處(chu)理 采用C級碳(tan)素彈簧鋼絲(si)制造的冷卷(juàn)彈簧，應進行(háng)表面氧化處(chù)理或電鍍處(chu)理。采用60Si2MnA制造(zào)的熱卷彈☔簧(huáng)，表面應🐇進行(hang)塗漆處理。
2.5 彈(dan)簧其它技術(shù)要求 按GB1239.2或GB1239.4的(de)規定。
3、标記
3.1 标(biao)記方法 彈簧(huang)的标記由名(míng)稱、型式、尺寸(cùn)、标準編号、材(cai)料牌号以及(jí)表面處理組(zu)成。
3.2标記示例(li)
例1：YA 型彈簧，材(cái)料直徑為1.2mm，彈(dan)簧中徑為8mm，自(zì)由高度為40mm，剛(gāng)度🈲、外徑🌈、自📐由(you)高度為2級，材(cái)料為碳素彈(dàn)簧鋼絲B級，表(biǎo)面鍍鋅處理(lǐ)的左旋彈簧(huáng)。
标記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(li)2：YB型彈簧，材料(liào)直徑為30mm，彈簧(huáng)中徑為150mm，自由(yóu)高度為320mm，材♊料(liào)為60Si2MnA，表面塗⚽漆(qī)處理的右旋(xuán)彈簧
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計(ji)算方法
實驗(yàn)切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用(yòng)切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作(zuo)負荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負(fu)荷下變形量(liàng)：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲(qǔ)度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞(rao)比：C=D/d
自由高度(du)：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最(zuì)小允許負荷(hé)下的變形量(liàng)：F1取20%Fs,mm
更大允許(xu)負荷下的變(bian)形量：F2取80%Fs,mm
彈簧(huang)材料展開長(zhang)度：L≈πD(n +2),mm
彈簧質量(liàng)：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中：ρ為彈簧(huáng)材料的密度(du)，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普通(tong)圓柱螺旋拉(la)伸彈簧(圓鈎(gōu)環型)尺寸
1．彈(dàn)簧的旋向規(gui)定為右旋。
2．彈(dàn)簧表面應氧(yang)化處理。
3．彈簧(huáng)鈎環開口寬(kuān)度a = D2 /3 。
4．彈簧主要(yao)尺寸、參數按(àn)表2的規定。
5．實(shi)驗方法
5.1 表2中(zhōng)的材料直徑(jing)d、彈簧中徑D2 、工(gong)作極限負荷(hé)Pj、有效圈數n、自(zi)🔅由長度H。為考(kǎo)核項目。
5.2 将彈(dàn)簧拉伸至工(gōng)作極限負荷(he)下的長度Hj時(shí)，檢查其工作(zuò)極限負荷Pj的(de)偏差。計算工(gong)作極限負荷(he)下的長💋度的(de)公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的(de)其它技術要(yao)求按GB1239的規定(ding)。
7．彈簧的标記(jì)由名稱、型式(shi)與尺寸、标準(zhun)編号、材料牌(pai)号以及表面(mian)處理組成，規(gui)定如下：名稱(chēng) 型式、尺寸、精(jing)度及👉旋向 标(biāo)準編号 材料(liào)牌号 表面處(chù)理
7.1 采用B型彈(dan)簧應在标記(ji)中注明。
7.2 如需(xū)按2級精度制(zhì)造時，應在标(biao)記中注明。
7.3 彈(dan)簧的旋向為(wéi)左旋時，應在(zài)标記中注明(míng)。
7.4 材料采用碳(tan)素彈簧鋼絲(si)Ⅱa組時，需在标(biāo)記中注明。
7.5 如(rú)果要求鍍鋅(xīn)、鍍镉、磷化等(děng)金屬鍍層及(ji)化學處理時(shí)，應在标記🔆中(zhōng)注明。其标記(jì)方法按GB1238-76《金屬(shu)鍍層及化學(xué)處理表示方(fāng)法》的規定。
7.6 标(biāo)記示例
例1：材(cai)料直徑為2.5mm，彈(dan)簧中徑為16mm，自(zi)由長度為78.9mm，負(fù)荷、外徑、自🐆由(yóu)長度為2級，材(cái)料為碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱa組，表(biǎo)面氧化處理(li)🍓的B型🔞拉簧。
拉(lā)簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直(zhí)徑為1mm，彈簧中(zhong)徑為5mm，自由長(zhang)度為16.7mm，材料為(wéi)碳素彈簧鋼(gang)絲Ⅱ2組，表面鍍(du)鋅處理的A型(xing)拉簧。
拉簧 1.0*5*16.7 左(zuǒ) GB4142-84-D·Zn
