彈簧 彈簧廠家(jia)彈簧鋼簧片硬(yìng)度異常解決措(cuò)施
彈簧 彈簧廠(chǎng)家彈簧鋼簧片(pian)會産生硬度不(bú)足或過高,或同(tong)一批次的簧片(pian)硬度不一,有的(de)偏高、有的偏低(dī),主要原因有以(yi)下方面:
彈簧 彈(dan)簧廠家介紹彈(dàn)簧鋼簧片淬火(huǒ)後硬度不足,主(zhu)要原因:
1)簧片加(jiā)熱溫度偏低,或(huò)保溫時間不足(zú)。在此狀态下,簧(huang)🎯片組織中奧氏(shì)體的碳和合金(jīn)元素含量不夠(gou),甚至簧片組織(zhī)中還殘㊙️存着未(wei)轉變的珠光體(tǐ)或未溶鐵素體(ti),導緻簧片淬火(huo)後硬度達不到(dào)。
2)簧片加熱溫度(dù)過高,或保溫時(shí)間過長,造成簧(huáng)片表面脫碳,導(dǎo)💃🏻緻硬度變低。
2、彈(dàn)簧鋼簧片回火(huǒ)後硬度偏低,主(zhu)要原因:
1)簧片淬(cuì)火後硬度過低(di),導緻硬度偏低(di)。
2)簧片回火溫度(dù)偏高,簧片保溫(wēn)時間過長,導緻(zhi)回火♋後簧片硬(ying)度偏低。
3、彈簧鋼(gang)簧片硬度偏高(gao)。其主要原因是(shì)回火溫度偏低(di)🐅或保溫時間較(jiào)短。
4、彈簧鋼簧片(piàn)同一批次硬度(dù)不一,主要原因(yīn):
同一批次的簧(huáng)片有的硬度不(bú)足、有的偏高,除(chu)了工💋藝上的☔原(yuán)因外,熱處理設(shè)備也是一個要(yao)害的影響因素(su)。由于簧片多采(cǎi)用箱式電阻爐(lú)進行熱處理,往(wang)往将簧片散裝(zhuang)在金屬筐内,多(duō)重堆積,加熱十(shi)分不均勻,是造(zào)成了同一♈批次(ci)簧片硬度不均(jun1)勻的重要☁️原因(yin)之一。
彈簧 彈簧(huang)廠家彈簧鋼簧(huang)片解決措施:合(he)理控制加熱溫(wen)度和保溫時間(jian),且在淬火後要(yào)🚩對應進行檢查(cha),防止出現回火(huo)硬度。另外,該箱(xiāng)式電阻爐為網(wang)帶爐,可以較好(hǎo)地解決同一批(pi)次簧片的硬度(du)不均勻問題。
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