五金彈簧(huang)"彈簧鋼絲"材料特(tè)性介紹
彈簧鋼絲(sī)是用于做彈簧(SPRING)或(huo)鋼絲型件(WIRE FORM)的一種(zhong)鋼絲.按照⛱️彈簧用(yòng)途的不同,做彈簧(huáng)所需的彈簧鋼絲(sī)都多種類型,如要(yào)求較低的做床墊(nian)彈簧的彈簧鋼絲(sī)(簡稱床墊鋼絲🔴)、做(zuo)減震器的彈簧鋼(gang)絲、做懸挂簧的彈(dàn)簧鋼絲👈、做發動機(ji)🏃氣門的彈簧鋼絲(sī)及做相機快門的(de)彈簧鋼絲等等,雖(suī)然沒有統一的标(biāo)準分類名稱,這些(xie)鋼絲的品質要求(qiú)是不同.彈簧鋼絲(si)也可以按制造工(gōng)藝分類,如生拉彈(dan)簧鋼絲(拉拔前不(bú)經過鉛浴淬火處(chu)理)、鉛淬火彈簧鋼(gāng)絲、鍍鋅🤞彈簧鋼絲(si)、油淬火彈簧鋼絲(si)等.
彈簧鋼絲的使(shǐ)用特性和用途
彈(dan)簧在彈性範圍内(nèi)使用,卸載後應回(huí)複到原來位置,希(xi)望塑性變形越小(xiǎo)越好,因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性極(ji)限,屈服強度🐉和抗(kang)拉強度.屈強比越(yue)高,彈性極限就越(yuè)接近抗拉強度,因(yin)而越能提高強度(dù)利用率,制成的彈(dàn)簧彈力越強.
彈簧(huang)通常在交變應力(li)作用下長期工作(zuò),因此要有很高的(de)疲🙇🏻勞極限,以及良(liang)好的抗蠕變和抗(kàng)松弛性能.
在特定(ding)環境中使用的彈(dàn)簧,對鋼絲還會有(yǒu)一些特殊要求,例(lì)如:在腐蝕介質中(zhōng)使用的彈簧,必須(xu)有良好的抗腐蝕(shi)性♍能.精密儀器中(zhōng)使用的彈簧,應具(jù)有⭐長期穩定性和(he)♻️靈敏性,溫度系數(shù)要低👣,品質因素要(yào)高,後效作用要小(xiǎo),彈性模量要🚶♀️恒定(ding).在高溫條件下🧑🏽🤝🧑🏻工(gōng)作的彈簧,要求在(zài)高溫時仍能保持(chi)🎯足夠的彈性☀️極限(xian)和良好的😍抗蠕變(bian)性能等.
彈簧依靠(kào)彈性變形吸收沖(chòng)擊能量,所以彈簧(huáng)鋼絲不一定要有(yǒu)🎯很高的塑性,但起(qi)碼要有能承受彈(dàn)簧成型的塑性,以(yi)🏃♂️及足夠的能承受(shou)沖擊能量的韌性(xing).
此外,還應考慮彈(dan)簧鋼絲的成形工(gōng)藝和熱處理工藝(yi).冷拉彈簧鋼絲和(he)油淬火回火彈簧(huáng)鋼絲都以供貨狀(zhuang)态鋼絲直接繞制(zhì)彈🐉簧,彈簧成形後(hou)經消除應力處理(lǐ)直接使用.冷拉彈(dan)簧鋼絲的抗✊拉強(qiáng)度要略⭐高于油淬(cui)火回火鋼絲.大規(guī)格冷拉鋼絲彈力(lì)太大,繞制彈簧很(hen)困難,所以冷👈拉彈(dan)簧鋼絲使用規格(gé)一般小于8.0mm,油淬火(huo)回火鋼絲使用規(guī)格一般小于13.0mm.實際(ji)上直徑13.0mm彈🏒簧多選(xuǎn)🍉用輕拉狀态彈簧(huáng)🔞鋼絲,冷拉繞制成(cheng)形後再淬回火使(shǐ)用.直徑15.0mm以上鋼絲(sī)大多采用加熱繞(rào)制工藝制簧.
簡介(jiè)
SPRING WIRE
彈簧鋼絲的強度(dù)按品種、标準和規(gui)格的不同,抗拉強(qiáng)度⛷️等級可在1000-3000兆帕(pa)範圍.
圓形彈簧鋼(gāng)絲的直徑範圍在(zài)0.12-15毫米.
彈簧鋼絲的(de)截面形狀一般為(wei)圓形,也有長方、方(fang)、卵形🧑🏾🤝🧑🏼等形🔱狀🏃,成品(pin)鋼絲一般是一卷(juan)卷交付,也有按直(zhí)⁉️條交付的情況.
生(sheng)産方法
不同類型(xing)的彈簧鋼絲有不(bú)同的生産方法,共(gòng)同特點都是需🌂要(yao)🏒一定的強度、高韌(rèn)性和良好的卷簧(huáng)性能.
常用各種彈(dan)簧鋼絲的工藝制(zhi)作方法如下:
生拉(la)彈簧鋼絲工藝流(liu)程:(鋼)盤條--表面處(chù)理-- 拉絲(床墊鋼絲(si)可用此法)
鉛淬火(huo)彈簧鋼絲:在盤條(tiao)尺寸或冷拔的中(zhong)間規格進行鉛浴(yù)淬火,然後再進行(háng)表面處理和拉絲(sī).
鍍鋅彈簧鋼絲:通(tōng)常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍🏃♂️,也(ye)有采用㊙️盤條酸洗(xǐ)熱鍍後冷拔到規(gui)定尺寸的.
表面處(chù)理:一般采用酸洗(xi)磷化,去除氧化鐵(tie)皮,形成磷化膜;也(yě)有少數采用機械(xie)方法處理.目的都(dou)是滿足冷拔拉絲(si)工序的要求🔞,獲得(dé)光潔的表面.對于(yu)要求高疲勞壽命(ming)🚩的彈簧鋼絲,如⛷️氣(qi)門彈簧鋼絲,應對(duì)盤條進行扒皮處(chù)理,減少表層缺陷(xian),如果鋼廠能在鋼(gāng)坯上進行修磨,也(yě)有益👨❤️👨于減少缺陷(xian).
油淬火彈簧鋼絲(sī):根據需要可采用(yòng)碳鋼或合金鋼,表(biǎo)📐面處✏️理并冷拔至(zhì)成品尺寸後進行(hang)淬火回火處理,這(zhè)🈚種工藝在汽車懸(xuán)挂簧及氣門簧用(yòng)鋼絲上用💔得較多(duo),普通彈💛簧當然也(yě)可以用.
拉絲:成品(pǐn)拔程的拉拔工藝(yì)對産品性能的影(ying)響很大,一般采用(yòng)🚶♀️90%左右的較大的總(zong)減面率(見面積減(jiǎn)縮率)和較小的道(dào)次減面率(約10%-20%),以保(bao)證産品的韌性.對(dui)于高強度彈簧鋼(gāng)絲,拉拔時應🛀🏻控制(zhi)各✉️道次鋼絲的出(chū)口溫度低于150℃,防止(zhǐ)鋼絲因産❤️生應變(bian)時效而出現❌扭轉(zhuan)裂紋,這是造成鋼(gāng)絲🚩報廢的主要缺(que)陷.為此,拉🌈拔時必(bi)須有♉良好的潤滑(hua)和充分的冷卻,采(cǎi)用較小的道次減(jian)面率和🌈拉拔速度(du)有助于減少鋼絲(si)的溫升. 熱處理:碳(tan)鋼彈簧❓鋼絲常用(yong)鉛浴淬火📱工藝,可(kě)獲得非常細小的(de)珠光體組織(索🛀🏻氏(shì)體),對于改善深度(dù)拉拔性能及彈簧(huang)性能都是有益的(de),鉛浴的替代工藝(yi)流化床還未推廣(guǎng),目前在一些小直(zhi)徑上有應用🐉.合金(jin)鋼絲一般采用退(tui)火熱處理㊙️,使顯微(wei)組織适應拉拔變(biàn)形.不鏽鋼絲的熱(rè)處理采用固溶處(chu)理,其目的也是改(gai)善組織以适應拉(lā)拔的需要.油淬火(huo)工🤞藝用在成品鋼(gāng)絲上,采用感應加(jia)熱或燃📞氣、燃油加(jiā)熱爐,将鋼絲加🏃熱(re)至奧氏體化溫度(du)保溫一段時間,淬(cuì)火後再進行一次(cì)中溫回火.雖然名(ming)義上叫油淬火,基(ji)本上都采用水淬(cui)火或加高分子材(cái)料的水淬火.
分類(lèi)
五金彈簧根據運(yùn)行狀态可分為靜(jing)态簧和動态簧.靜(jìng)态彈簧指服役期(qī)振動次數有限的(de)彈簧,如安全閥彈(dàn)簧,彈☎️簧墊,秤盤彈(dan)簧♋,定載荷彈簧,機(jī)械彈簧,手表遊絲(si)等.動态彈簧指服(fu)役期振動次✂️數達(dá)1×106次以上🧑🏾🤝🧑🏼的彈簧,如(rú)發動機閥門彈簧(huáng),車輛懸挂簧㊙️,防震(zhèn)彈簧,聯軸器彈簧(huang),電梯緩沖彈簧等(děng).靜态彈簧選材時(shí)主要考慮抗拉強(qiáng)度和穩定性,動态(tai)彈簧選材時主要(yào)考慮疲勞,松弛及(ji)共振性能.
彈簧根(gēn)據負荷狀況可分(fèn)為輕載荷、一般載(zai)荷和重載荷😍三種(zhong)⭐狀态.輕載荷指承(chéng)受靜态應力,應力(li)較低,變形量較小(xiao)的彈簧,如安全裝(zhuāng)置用彈簧,吸收振(zhèn)動用彈簧等.設計(ji)🔞使用壽命103~104次.
一般(bān)載荷指設計壽命(ming)105~106次,在振動頻率300次(cì)/min條件下使用的普(pǔ)⚽通🚶彈簧.在許用應(yīng)力範圍内,壽命保(bao)證1×106次,載荷應力越(yue)低,壽🌈命越長.
重載(zǎi)荷指長時間工作(zuo)、振動頻繁的彈簧(huáng).如閥門彈簧,空氣(qì)錘、壓力機、液壓控(kong)制器彈簧,其載荷(he)較高,常常在低于(yu)許用應力10%左右使(shi)用,使用壽命大于(yu)1×106次,通💃🏻常為107次.
