彈簧(huáng)的熱處(chù)理是通(tōng)過對彈(dan)簧的加(jiā)熱、保溫(wēn)和冷卻(què)，來🐆改變(biàn)金屬和(hé)合金内(nei)部結構(gòu)，以達到(dao)改變材(cai)料的機(ji)械、物理(li)和化學(xue)性能的(de)目的。
熱(rè)處理是(shì)彈簧生(shēng)産的重(zhòng)要工序(xu)之一，每(mei)個彈簧(huáng)生産廠(chǎng)家都🚶♀️非(fei)常重視(shi)、并且毫(háo)無例外(wài)都要進(jìn)行這一(yī)工序。合(hé)理👨❤️👨地選(xuǎn)擇熱💔處(chu)理工藝(yi)，對發揮(huī)彈簧材(cai)料的潛(qian)力、提高(gao)彈簧的(de)抗疲勞(lao)性能，具(jù)有極其(qi)重要的(de)意義。常(chang)見的熱(rè)處理方(fang)式有以(yǐ)下幾種(zhǒng)。
一、淬火(huo)
什麼叫(jiào)淬火？
淬(cui)火就是(shì)把彈簧(huang)鋼加熱(rè)到一定(dìng)溫度（臨(lin)界溫度(dù)）（AC3或AC1）以上(shang)，保溫😄一(yī)🐇定時間(jian)，使之成(chéng)為奧氏(shi)體，再以(yi)大于臨(lin)界溫度(dù)急速冷(leng)卻，從而(er)獲得馬(ma)氏體組(zǔ)織的熱(re)處理方(fang)法。
彈簧(huang)淬火溫(wen)度一般(ban)如何确(què)定？
彈簧(huáng)淬火溫(wen)度一般(ban)根據以(yi)下幾點(diǎn)确定：
1）鋼(gāng)的成分(fèn)：AC3 +30~50°C适用于(yú)含碳量(liàng)低于0.8%的(de)彈簧鋼(gang)絲，AC1 +30~50°C适用(yòng)于含碳(tan)量‼️等于(yu)或大于(yu)0.8%的彈簧(huang)鋼
2）彈簧(huang)的外形(xíng)尺寸和(hé)形狀：如(ru)線徑＜3mm不(bu)适用較(jiào)低的加(jiā)熱溫度(du)
3）冷卻介(jie)質和淬(cui)火方法(fǎ)
4）奧氏體(ti)晶粒長(zhǎng)大傾向(xiang)：如50CrVA，加熱(re)溫度可(kě)在較寬(kuān)的範圍(wei)内選擇(zé)；如65Mn60Si2Mn則不(bu)宜把溫(wēn)度提得(de)過高以(yi)免造成(chéng)過熱
5）加(jiā)熱速度(du)：如鉛淬(cui)碳素彈(dan)簧鋼絲(sī)和油淬(cuì)火鋼絲(si)的淬火(huǒ)溫度可(ke)達900~950°C，但晶(jīng)粒并不(bú)粗大
二(er)、回火
什(shí)麼叫回(huí)火？
回火(huo)是将淬(cuì)火後的(de)彈簧再(zai)加熱到(dào)AC1以下的(de)某一溫(wēn)度，保溫(wen)一段時(shi)間，然後(hòu)以适當(dang)的方式(shi)冷卻到(dao)室溫的(de)熱處理(li)方法。通(tong)常把回(hui)火分為(wéi)低溫回(hui)火（150~250°C）、中溫(wēn)回火（350~500°C）和(hé)高♋溫回(huí)火🔞（500~650°C）
回火(huǒ)的目的(de)有哪些(xiē)？
1）減少彈(dàn)簧淬火(huǒ)或的内(nei)應力
2）穩(wěn)定彈簧(huáng)的組織(zhi)和幾何(he)尺寸
3）獲(huò)得所需(xu)要的機(jī)械性能(neng)
如何确(què)定彈簧(huang)回火後(hou)的硬度(dù)？
彈簧回(huí)火後的(de)硬度要(yào)根據使(shǐ)用要求(qiú)而定，大(da)多數螺(luó)旋彈簧(huáng)🐆的✍️硬度(du)範圍在(zai)HRC45~50質檢，武(wǔ)器等使(shi)用壽命(mìng)有限的(de)彈簧☁️在(zai)HRC47~53之間選(xuan)取，最高(gao)可達HRC54。片(pian)彈簧為(wei)滿足韌(rèn)🌈性要求(qiú)，大都在(zai)HRC40~45範圍内(nèi)選取。
