挑選(xuan)彈簧夾頭注(zhù)意事項
彈簧(huáng)夾頭近兩年(nián)使用率提高(gāo)迅速，比前兩(liǎng)年提高盡百(bai)倍🈲，随着小型(xing)加工業不斷(duàn)興起，加工的(de)質量、精度無(wu)疑是目前最(zuì)大的競争對(duì)象。
彈簧夾頭(tou)的速度是有(yǒu)彈性的，如果(guǒ)工件尺寸是(shi)一緻🐇的，彈簧(huáng)夾頭的速度(dù)會更快。如果(guo)工件尺寸的(de)變🐉化大，可能(neng)🔞需要采用卡(ka)爪卡盤以适(shi)應尺寸範圍(wéi)寬的加工工(gong)件。
材料類型(xíng)對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和(hé)模壓件，标準(zhǔn)卡爪卡♻️盤往(wang)往功效較好(hǎo)，因為所有這(zhè)類零件具有(yǒu)固有的🈚直徑(jing)變化。另一🔞方(fāng)面，冷輥軋材(cái)料零件往往(wang)具有較好的(de)尺寸一緻性(xìng)🔞，因此，适♌合選(xuan)用彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏一(yī)☂️緻的直徑測(ce)量值不一定(ding)構成采用彈(dan)簧夾頭的障(zhang)礙，可提供設(she)計用于非圓(yuan)橫截面的夾(jia)頭，用于夾持(chí)制成⛷️客戶所(suo)需形狀🔆的模(mo)壓棒材。
主軸(zhou)負載容量車(che)床主軸的最(zui)大允許重量(liàng)基于軸承負(fu)載容量，如果(guǒ)夾盤和工件(jiàn)組合的重量(liàng)太大，軸承有(you)🈲可能超負荷(hé)。對于那些存(cun)在超出限度(du)的危險的加(jiā)工⭐任務，這種(zhǒng)危險性可能(neng)決定人們對(duì)工件夾具的(de)選擇，卡爪卡(kǎ)盤往往比同(tóng)等的彈簧夾(jiá)頭的重量大(da)，因此，在需要(yào)控制重量的(de)場合，彈簧夾(jiá)頭是恰👌當的(de)選擇。
主軸速(su)度彈簧夾頭(tóu)往往是以非(fēi)常高的主軸(zhou)速度進行🍉車(che)削時的較好(hǎo)選擇，主要有(you)兩個原因：
一(yī)個原因與卡(kǎ)盤的質量有(you)關，假定以相(xiang)同的主軸馬(ma)力驅動卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧(huang)夾頭，較厚重(zhong)的卡爪卡盤(pan)需要更長的(de)時間🤟來加速(sù)達到所需的(de)速度，加速時(shí)間長将延長(zhang)📧工作周期，降(jiang)低💯生産力。
另(lìng)一個原因與(yǔ)離心力有關(guān)，因為它随着(zhe)rpm平方值的增(zēng)加🌐而✍️增㊙️加🥵，所(suo)以，在高速切(qie)削的情況下(xia)，這個數值很(hen)重要。例如，将(jiāng)主軸速度加(jia)倍，離心力将(jiang)為原來的四(sì)倍。這種力量(liàng)将卡盤卡爪(zhao)拉離中心，往(wang)往會降低夾(jia)持力。但🔞采用(yòng)彈簧夾頭，離(lí)心力不會造(zao)成明顯的💰影(ying)響。因而，在💃🏻整(zheng)個加工速度(dù)範圍内夾持(chi)力會更加穩(wen)定。
加工操作(zuò)彈簧夾頭在(zài)零件的整個(gè)圓周施加夾(jia)持🌂力，而不是(shì)僅在選定的(de)接觸區域，因(yīn)而，可獲得很(hen)好的同💋心度(du)，這一點對于(yú)二次加工的(de)項目尤其重(zhòng)要，二次加🐅工(gong)需要考慮與(yu)一次加工有(you)關的精确度(du)，因為彈簧夾(jiá)頭的準确夾(jiá)持能力強，即(ji)使卡爪卡盤(pan)用于一次加(jiā)工時，彈簧夾(jiá)頭✏️也可用于(yú)二次加工。(五(wu)金🌏彈簧)帶有(yǒu)空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤🧑🏽🤝🧑🏻可達(da)到0.0006至0.0012英寸⭐範(fàn)圍内的TIR(總讀(dú)數)重複精度(dù)，而彈簧夾頭(tou)🐆的典型重複(fu)精度為0.0005英寸(cùn)TIR或更好，為了(le)進一步提高(gao)二次加工精(jing)度，在安裝過(guò)🥰程中，還可調(diao)整彈簧✌️夾頭(tou)的同心度。
工(gong)件尺寸彈簧(huang)夾頭非常适(shi)合直徑小于(yú)3英寸的工件(jian)采用。彈簧夾(jiá)頭對工件的(de)長度有所限(xiàn)制，特别地，彈(dan)簧夾頭❗限制(zhi)機床的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍(wei)，因為它的長(zhang)度比🔴卡爪卡(ka)盤長。當工件(jian)的🌐加工長度(du)差不多需要(yào)用到機床的(de)整個可用行(hang)程時，大概就(jiu)要采用卡爪(zhao)卡盤了。
加工(gong)批量大小很(hěn)大批量和很(hěn)小批量的加(jiā)工任務均适(shi)合采用彈簧(huáng)夾頭。
在小批(pī)量和多種任(rèn)務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭(tóu)的優勢與産(chan)品轉換時間(jian)有關，标準卡(kǎ)爪卡盤的卡(ka)爪調換約需(xū)15至20分鐘，專用(yòng)于快速更換(huan)的卡爪卡盤(pán)需要1分鐘，而(er)快速更換彈(dàn)簧夾頭的✨夾(jiá)頭調換隻需(xū)要15至👨❤️👨20秒，在産(chǎn)品變換頻繁(fan)時，節省的時(shi)間累計起來(lái)是可🔴觀的。
當(dang)加工批量大(da)時，可同樣累(lei)積所節省的(de)與夾持有關(guān)💃🏻的🔴時🔴間，(彈簧(huáng)機)彈簧夾頭(tóu)所需的開合(he)時間比卡爪(zhao)卡盤的少，通(tong)過減少從一(yī)個工件轉換(huan)至下一個工(gong)件的非切削(xue)時間，削減加(jiā)工循環時🌈間(jiān)。
工件尺寸範(fan)圍彈簧夾頭(tóu)開合更快的(de)部分原因是(shi)它的驅🚶♀️動沖(chòng)㊙️程較短，與卡(ka)爪卡盤相比(bǐ)，彈簧夾頭所(suo)适用的工件(jiàn)尺寸範圍更(geng)♊為有限。
次主(zhu)軸情況裝有(you)次主軸的車(che)削機床經常(chang)用于各種大(da)批量加工，在(zài)這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可(ke)顯着節省加(jia)工時間。它們(men)可在一個工(gōng)作循環中加(jiā)工零件的所(suǒ)有面，這些🚶機(ji)床常😘與棒材(cai)進料器組合(he)在一起，實現(xiàn)無人值守生(shēng)産，連續加工(gong)工件。在這些(xiē)應用中，對一(yī)個工件而言(yan)，所節省的夾(jiá)盤驅動時間(jiān)可能是很少(shao)的，但在整個(gè)生産過程中(zhōng)，每個工件節(jie)省時間與加(jiā)工工件數相(xiàng)⭐乘，累計起來(lái)所節省的時(shi)間是很可觀(guan)的。
夾盤工具(jù)庫當人們在(zài)卡爪卡盤和(he)彈簧夾頭之(zhi)間選擇一個(ge)最合适的工(gong)件夾持裝置(zhì)時，考慮第三(san)個選項也是(shì)重要的。在許(xǔ)可✨的情況下(xia)，保留兩種夾(jiá)具，從一種更(gèng)換至另一種(zhǒng)可能是㊙️最具(ju)成本效益的(de)方案。從卡爪(zhǎo)卡盤換到彈(dàn)簧夾頭，或反(fan)之亦🚶然，通常(chang)不♊超過20分鐘(zhōng)。卡爪卡盤可(kě)保留在機床(chuáng)上👄，以處理零(líng)件📱範圍不确(què)定的情況。但(dàn)當機床加工(gōng)大批量工件(jian)，或幾批尺寸(cun)一緻的零件(jian)時，采用彈簧(huáng)夾頭所獲得(dé)的生㊙️産力提(tí)高，大大超過(guo)更換夾具花(hua)費時間造成(cheng)的👅生産力損(sǔn)失。
注：以上資(zi)訊由彈簧，彈(dàn)簧廠家，高溫(wen)彈簧,不鏽鋼(gang)彈簧,異形彈(dàn)簧供🚶應商-三(san)和🙇♀️彈簧有限(xiàn)公司整理發(fa)布
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