螺(luó)旋壓縮(suō)彈簧在(zài)端面磨(mó)削結束(shù)後，如果(guǒ)彈簧的(de)自由高(gao)㊙️度、垂直(zhí)㊙️度、節距(jù)、外徑等(deng)未達到(dào)圖樣上(shang)規定的(de)偏差時(shí)，則📱往往(wǎng)需要校(xiao)正加工(gōng)。
校正操(cāo)作目前(qián)一般均(jun1)處于手(shǒu)工或半(bàn)手工作(zuò)業狀🌏态(tai)。常🛀🏻用的(de)工具是(shì)：金屬絲(sī)在4mm以上(shàng)的彈簧(huáng)，多用手(shou)扳壓力(lì)機、劈距(jù)機、壓力(lì)機等；金(jīn)屬絲在(zài)4mm以下的(de)彈簧，則(ze)多用具(jù)有楔形(xing)💯刃口的(de)專用工(gong)具、鉗子(zǐ)、錘子等(deng)。校正✌️加(jiā)工就是(shi)利用這(zhe)些🔴工具(ju)使彈簧(huáng)局部産(chǎn)生塑性(xìng)變形，以(yi)達到圖(tú)🏃♂️樣所要(yao)求的尺(chi)寸。
校正(zheng)工藝是(shì)通過一(yi)定的工(gong)具，使彈(dàn)簧産生(shēng)局部的(de)♌塑🚶性變(biàn)形而達(dá)到圖樣(yàng)上規定(dìng)的要求(qiu)的。這種(zhǒng)工：藝具(ju)有兩面(mian)性：—方面(miàn)提高了(le)🤞尺寸精(jing)度，另一(yi)方面往(wang)往給彈(dan)簧的性(xing)能造成(cheng)不良影(yǐng)響，甚至(zhi)帶來損(sǔn)傷。
為了(le)廠減少(shǎo)校正對(duì)彈簧性(xing)能的影(ying)響，校正(zheng)後應進(jin)行去應(ying)力退火(huǒ)處理。
校(xiao)正工藝(yi)勞動強(qiang)度高、費(fei)工時，增(zeng)加了制(zhì)造成本(běn)。因而應(ying)從以下(xia)幾個方(fang)面采取(qǔ)措施，以(yǐ)減少或(huò)取消校(xiao)正工藝(yi)。
1、在保證(zhèng)彈簧主(zhu)要性能(neng)的前提(tí)下，在設(she)計時對(duì)垂直✉️度(du)、節距🚩均(jun1)勻度等(děng)指标盡(jin)量不要(yào)提出過(guo)高地要(yào)求。
2、提高(gao)彈簧材(cai)料力學(xue)性能的(de)均勻性(xìng)和穩定(dìng)性，尤其(qi)是彈簧(huang)材⭐料抗(kang)拉強度(dù)的波動(dòng)範圍應(ying)盡量小(xiǎo)。
3、提高磨(mó)簧精度(dù)。使彈簧(huang)的垂直(zhí)度盡量(liàng)滿足圖(tú)樣的要(yào)求。
4、提高(gāo)卷簧精(jīng)度。使彈(dàn)簧兩端(duān)圈的螺(luo)旋角、并(bing)圈均勻(yún)一緻🛀🏻，節(jiē)距均勻(yun)一緻， 自(zì)由高度(du)的誤差(cha)控制在(zai)一定範(fan)圍☔内。
